1. Огранювання алмазів

Як зазначалося, огранований алмаз називається діамантом. Діамантовий вид огранювання є класичним і при ограновуванні іншого дорогоцінного каміння (рубін, сапфір, смарагд).

Технологічний процес ограновування алмазів та діамантів складається з наступних операцій:

попередній огляд та розмітка алмазної сировини;
розколювання алмазів;
розпилювання алмазів;
обдирання алмазів;
огранювання алмазів у діаманти;
промивка діамантів.

При розмітцірозмітник переглядає кристали алмазів через лупу із шестикратним збільшенням або бінокулярний мікроскоп. Після вивчення кристала та визначення форми майбутнього діаманту розмітник наносить на ньому лінію розкрою з урахуванням найбільш ефективного використання алмазної сировини.

Розколювання алмазівдозволяє при незначних втратах сировини та невеликих витратах часу розділити кристал алмазу на частини по площинах спайності. Перед розколювання кристал закріплюється центром на оправку. Розколюють його в пристрої, що нагадує ящик зі збіркою для відходів алмазів, спеціальним сталевим ножем.

Розпилювання алмазів- операція, необхідна для поділу кристалів на частини з метою раціонального використання алмазної сировини при переробці його в діаманти. При розпилюванні видаляють різні дефекти, що знаходяться на шляху різання диска, а також поблизу площини розпилювання. Розмічені для розпилювання кристали наклеюють спеціальним клеєм на латунні оправки та розпилюють на спеціальних верстатах.

Обдирка алмазів- одна з найвідповідальніших операцій. Від її проведення значною мірою залежить якість готових діамантів та коефіцієнт використання алмазної сировини.Мета обдирки – надати алмазу форму майбутнього діаманту, підготувати алмаз до огранювання. Залежно від способу кріплення алмазу, що обробляється, застосовують обдирні верстати з однією або двома шпиндельними бабками.

Огранюванняє найскладнішою та найвідповідальнішою операцією в технологічному процесі виготовлення діамантів. Мета огранювання надати алмазу симетричної форми, забезпечити колірну гру та високий блиск. Виготовляється вона на спеціальних огранювальних верстатах за допомогою чавунного диска обмежувального, шаржованого алмазним порошком певної зернистості. Алмази граються в діаманти круглої, ступінчастої та різних фантазійних форм.

Огранювання круглих діамантів здійснюється в такій послідовності:

Діамант складається з наступних основних частин (рис. 34): верху а (коронки), низу б (павільйону) та рундистів. Верх і низ діаманта розташовуються з різних боків від рундиста. Вони відрізняються такі елементи:

каллета - вершина (крапка, лінія, майданчик) піраміди, бічною поверхнею якої є грані діаманта, а основою - нижня площина рундиста (шип або каллета у вигляді крапки);
ребро - лінія, утворена перетином двох поверхонь діаманта;
грань - частина плоскої поверхні діаманта, обмежена замкнутим контуром, що складається з ребер;
площадка - найбільша за площею одинична верхня грань діаманта;
бічна поверхня рундиста – поверхня, що утворює контур максимального перерізу діаманта;
вісь діаманта - уявна пряма, що проходить перпендикулярно через центр майданчика;
найф - частина природної грані алмазу, що примикає до поверхні рундиста діаманта;
кут нахилу грані - двогранний кут між гранню та площиною рундиста;
ярус граней - сукупність граней рівної висоти, розташованих одному рівні щодо площині рундиста.

Мал. 34. Елементи діаманта симетричної форми: а - верх (коронка), б - низ (павільйон), - рундист, 1 - майданчик, 2 - грані верху, 3 - грані низу, 4 - каллета, α, β, γ, і z, iη, i - кути нахилу граней відповідно 1, 2, 3-го ярусів верху та 1, 2, 3-го ярусів низу

При промивці діаманту його спочатку кип'ятять у концентрованій сірчаній кислоті, додаючи невелику кількість селітри, а потім - в дистильованій воді, після чого промивають спиртом і просушують.

Контроль якості (відповідність геометричних параметрів, наявність сколів та мікротріщин, дефекти обробки) здійснюється візуально за допомогою лупи з десятикратним збільшенням шляхом порівняння із затвердженим зразком-еталоном.