35. Концепція вбудованої логістики. Tqm та jit – системи

JIT – концепція (технологія) побудови ЛЗ або організації лог. процесу окремої функціональної обл-ти, забезпечуючи доставку МР-ов, незавершеного пр-ва, ДП у потрібному кол-ве, у потрібний час, у потрібне місце і до призначеного терміну.

Застосування концепції JIT дозволяє:

- скоротити виробничі та складські площі

- підвищити кач-во виробів

- скоротити терміни пр-ва

- ефективно використовувати обладнання

- скоротити кількість невиробничих операцій

Родоначальниками JIT явл. японці. сер.70-х рр. Важлива оперативна та синхронна робота всіх учасників.

Сутність S JIT зводиться до відмови від пр-ва великими партіями, замість цього створюється безперервно потокове пр-во. У цьому постачання цехів і ділянок здійснюються малими партіями. S розглядає наявність товарно-мат-х запасів як факт, що ускладнює вирішення багатьох проблем. Запаси вимагають значить-х з-т впливають фінансові ресурси, на маневреність, конкурентоспроможність підприємства.

Головна мета S JIT: знищення будь-яких зайвих витрат та ефективне використання виробничого потенціалу пр-ва.

Основні положення технології JIT:

- будь-які залишки мат-но - пр-их запасів - зло

- пр-во д.б. зупинено при виконанні шлюбу або відсутності комплектуючих

При S JIT діє слід. Принцип: виробляти продукцію тільки тоді, коли її потребують і в такій кількості, кіт-е необхідно покупцю.

D супроводжує продукцію через весь виробничий процес: при кожній операції проводиться тільки те, що потрібно для наступної.

Виробничий процес починається до того часу, поки з місця наступної операції не надійде сигнал про необх-ти переступити до пр-ву.

Деталі, вузли, матеріали доставляються тільки домоменту їх використання у виробничому процесі.

- Зменшення розміру оброблюваних партій

- практичну ліквідацію незавершеного пр-ва

- зведення до min V товарно-мат-х запасів

- Виконання виробничих замовлень по днях (годинникам)

- застосування принципів JIT призводить до кращого кач-ву пр-ва, кращого обслуговування та кращої оцінки вартості

Потенційні переваги JIT:

1. Зменшення ур-ня запасів (менше вкладення капіталів)

2. скорочення циклу виконання замовлення (зростання надійності виконання)

3. поліпшення кач-ва пр-ва

Інші переваги S JIT:

1. зменшення капітальних з-т на сод-е складських приміщень

2. зниження ризику морального устаріння запасів

3. зниження втрат від шлюбу та зміна з-т на переробку

4. Зменшення V документації

Концепція JIT функціонує тільки при синхронній роботі всіх ел-тів ланцюга та дотриманні суворої дисципліни договірних відносин

36. Мікрологістична система kanban

Kanban – япон. – картка

У S kanban поєднуються особливості S JIT, зокрема: малий о-р запасу та окремі виробничі ед-ци.

Ця технологія дозволяє оптимізувати ЦП-ок, пов'язана з переходом від потокового пр-ва по партіям до масового пр-ва з перервним ритмом, із залученням робітників до тотального контролю кач-ва

Переваги технології kanban:

- Min-і вкладення в сировину та матеріали

- скорочення з-т на внутрішнє переміщення мат-ов

- скорочення ризику втрати кач-ва

- зменшення з-т на складські приміщення

- Скорочення загальнопр-х з-т

Використання технології kanban орієнтоване:

- На досягнення стабільного ур-ня мат-но пр-х запасів на уч-ках пр-ва

-зменшення або повне виключення простоїв

- зменшення розчину виробленої продукції

- зменшення часу передачі, відпрацювання, доставки продукції

Використання технології kanban передбачає передбачення возм-ти зривів поставок з вини пост-ков, можливості поломки устаткування. Для цього у виробничий процес включають:

- запобіжну підтримку машин та обладнання

- вимоги до пост-ків щодо гарантійних поставок

- використання простих та зрозумілих карток обліку

- картка виробничого відбору (показує що потрібно доставити на слід. роб. місце)

- картка замовлення (показує ск. Треба робити на постачаюче раб. місце)

1. ніщо не мб зроблено понад те, що зазначено у картці

2. на 1 контейнер повинні припадати 1 КЗ та 1 КЗ

3. кожен контейнер дБ стандартний

Впровадження цієї технології вимагає контролю залишків запасів кожному етапі пр-ва; запобігання зривам пр-ва через відмову устаткування, зупинки всього виробничого процесу, якщо стався збій кожному уч-ке