Абразивне виробництво - Велика Енциклопедія Нафти та Газа, стаття, сторінка 1
Абразивне виробництво
Абразивні виробництва випускають абразивні матеріали у шматку, шліфматеріали та абразивний інструмент. До шматкових матеріалів відносяться електрокорунди (нормальний, білий і легований), карбід кремнію і карбід бору. Сировиною для отримання нормального електрокорунду служать боксит та антрацит, для білого електрокорунду – глинозем, для легованого – глинозем з легуючими присадками, для карбіду кремнію – кварцовий пісок, для карбіду бору – нафтовий кокс. Вихідний матеріал піддається дробленню, гуркотінню, агломерації та плавці. Після певного режиму охолодження зливки злект-рокорундів подрібнюються і передаються на наступний переділ. [1]
Абразивне виробництво з кількістю обладнання абразивної обробки понад 500 одиниць, до складу якого входять: абразивний цех; абразивний відділ; склади загальнозаводського призначення - ЦАС, центральна алмазна комора (ЦАК) та центральна комора алмазозамінників (ЦКАЗ); абразивно-роздавальні комори (АРК) виробничих цехів. [2]
В абразивному виробництві використовують засоби малої механізації, кантувачі, пневматичні пристрої для притиску при обробці кіл на свердлильних верстатах та затиску на токарних, пристрої для подачі важких кіл на верстати, гідравлічні виштовхувачі відпресованих кіл та автоматичні підпресування кіл. [3]
Система водопостачання абразивного виробництва - оборотна та прямоточна. Водопостачання здійснюється трьома водопроводами: оборотної, свіжої технічної та питної води. [5]
Трудомісткість обробки під час проектування абразивного виробництва , зазвичай, не розраховують, оскільки чисельність робочих визначають за нормами обслуговування устаткування й робітникаммісцям, які приймаються комплектно як технологічно необхідні. [6]
Виробничі та допоміжні ділянки абразивного виробництва групують за подібністю технологічного процесу та виробничим шкідливістю та розміщують у будівлі цеху в потоково-технологічній послідовності: ЦАС, випробувальна станція, ділянка механічної обробки, ділянки підготовки до експлуатації та хімобробки абразивних інструментів, ділянка виготовлення полірувальних інструментів потоку – ділянки виготовлення алмазних інструментів, алмазозамінників, ЦАК, ЦКАЗ, а потім служби механіка та енергетика. [7]
При технологічному проектуванні складів абразивного виробництва слід зважати на норми проектування загальнозаводських складів, затверджені за погодженням з Держбудом СРСР Мінстанкопромом. [8]
До складу бюро абразивних та алмазних інструментів абразивного виробництва другого виду входять ті ж служби, що і в абразивний відділ, з тією різницею, що функції бюро виконують відповідальні виконавці та частково штат інструментального відділу. [9]
Таким чином, норми dn мають бути синтезом сучасних технологічних можливостей абразивного виробництва з урахуванням оптимального значення коефіцієнта і величини dnp, а також з урахуванням застосування ефективних методів компенсації. Природно, що з обліку кожного чинника визначальними мають бути економічні критерії. [11]
Очищені стічні води через наявність у них залишкових мінеральних забруднень не рекомендується використовувати в оборотному циклі абразивного виробництва. [13]
Застосовують для зовнішнього покриття білої жерсті, що йде на виготовлення консервних банок, а також абразивному виробництві при виготовленні шліфувальної водостійкої шкурки. [14]
Вони служать головною сировиноюдля отримання кераміки, динасу, скла, бетонів та розчинів, цегли; використовуються для дорожніх покриттів, в абразивному виробництві. [15]