Аналіз управління запасами для підприємства - Удосконалення системи управління матеріальними
Кріплення «Глобал Рівет»
Поєднаний аналіз включає наступні етапи.
Етап 1. Проведення ABC-аналізу. Як критерій поділу товарів на групи у межах даного аналізу виступає частка товарної групи у загальному товарообігу предприятия .Результаты аналізу представлені у табл.5
Таблиця 5. ABC-аналіз:
Частка товарообігу порядку спадання, %
Частка товарообігу накопичувальним результатом, %
Китайські шурупи «Tech-Krep»
Кріплення «Глобал Рівет»
Етап 2. Проведення XYZ-аналізу. На даному етапі критерієм поділу товарів на групи виступає частка товарної групи у валовому прибутку підприємства. Результати XYZ-аналізу представлені у табл.6
Таблиця 6. XYZ-аналіз:
Частка у валовому прибутку порядку спадання, %
Частка у валовому прибутку накопичувальним підсумком, %
Китайські шурупи «Tech-Krep»
Кріплення «Глобал Рівет»
Етап 3. Поєднаний аналіз (ABC- та XYZ-).
Необхідно поєднати результати ABC- і XYZ-аналізу, у результаті весь асортимент складу ділиться на 9 сегментів з двох критеріїв -- частки товарної групи у товарообігу підприємства міста і частки товарної групи у прибутку компанії. Результати суміщеного аналізу представлені у табл.7
Таблиця 7. ABC- та XYZ-аналіз:
АХ Ручний інструмент
AY Китайські шурупи «Tech-Krep»
ВХ Перфороване кріплення
BY Піни, герметики
CY Кріплення «Глобал Рівет»
CZ Витратний матеріал
Проведений аналіз дозволив виділити найбільш вигідні та найменш прибуткові для організації групи товарів.
Так, найбільш вигідними для компанії товарними групами є АХ, ВХ, AY - групи, які забезпечують найбільший внесок у товарообіг та формування прибутку фірми.
Результати аналізу існуючого процесу управління запасами показують, що у ТОВ «Зірка» відсутній цільовий підхід до формування та зберігання запасів. Також має місце дифіцит деяких номеклатурних одиниць у сезонність процесу споживання.
Необхідність додаткового персоналу відділу матеріально-технічного постачання. Основною проблемою можна назвати нестачу чи навпаки надлишок запасів, в такий спосіб, дуже актуальною стає завдання оптимізації матеріальних запасів, т.к. занижені запаси матеріальних ресурсів можуть призвести до збитків, пов'язаних із простоями, незадоволеним попитом і, отже, до втрати прибутку, а також втрати потенційних покупців продукції; а з іншого боку, накопичення зайвих матеріальних запасів пов'язує оборотний капітал підприємства, зменшуючи можливість його вигідного альтернативного використання та уповільнюючи його оборот, що відбивається на величині загальних витрат виробництва та фінансових результатів діяльності підприємства. Економічні збитки завдають як значної наявності запасів, так і їх недостатньої кількості. Актуальність проблеми оптимізації матеріальних запасів підприємства та ефективного управління ними обумовлена тим, що стан запасів має визначальний вплив на конкурентоспроможність підприємства, його фінансовий стан та фінансові результати. Забезпечити високий рівень якості продукції та надійність її постачання споживачам неможливо без створення оптимальної величини запасу товару.
2.2.3 Системи контролю та нормування запасів
Норма запасу - це мінімальна розрахункова кількість сировинних, комплектуючих матеріалів або готової продукції, яка повинна знаходитися у виробничих або торгових підприємств для забезпечення безперебійного постачання виробництвачи покупців товарів.
При визначенні норм товарних запасів використовують три групи методів: евристичні, методи техніко-економічних розрахунків та економіко-математичні методи (рис.6)
Рис.6Основні методи визначення норм товарних запасів
Евристичні методи передбачають використання досвіду фахівців, які вивчають звітність за попередній період, аналізують ринок та приймають рішення про мінімально необхідні запаси, засновані значною мірою на суб'єктивному розумінні тенденцій розвитку попиту.
Як спеціаліст може виступати працівник підприємства, відповідальний за стан запасів. Використовуваний у цьому випадку метод розв'язання задачі відноситься до групи евристичних і називається дослідно-статистичним. Якщо завдання в області управління запасами досить складна, може використовуватися досвід не одного, а декількох фахівців. Аналізуючи їх суб'єктивні оцінки ситуації, а також запропоновані варіанти, можна отримати досить гарне рішення, що незначно відрізняється від оптимального. Цей метод також відноситься до групи евристичних і називається методом експертних оцінок.
Метод техніко-економічних розрахунків полягає у поділі сукупного запасу залежно від цільового призначення на окремі групи, наприклад, асортиментні позиції в торгівлі. Далі, для виділених груп окремо розраховується страховий, поточний та сезонні запаси, кожен з яких, у свою чергу, може бути поділений на деякі елементи – наприклад, страховий запас на випадок підвищення попиту чи порушення термінів завезення матеріалів (товарів) від постачальників. Метод техніко-економічних розрахунків дозволяє досить точно визначати необхідний розмір запасів, проте його трудомісткість велика.
Економіко-математичні методи. Попит на товари або продукцію найчастіше є випадковим процесом, який може бути описаний методами математичної статистики. Одним із найпростіших економіко-математичних методів визначення розміру запасу є метод екстраполяції (згладжування), який дозволяє перенести темпи, що склалися в освіті запасів у минулому, на майбутнє. Наприклад, маючи інформацію про розмір запасів за минулі чотири періоди, на основі методу екстраполяції можна визначити розмір запасів на майбутній період за формулою
де Y, Y3, Y„ - рівні запасу (у сумі, днях або відсотках до обороту) відповідно за перший, третій і четвертий періоди; Y5 - нормативний рівень запасу на майбутній, п'ятий період.
Прогноз рівня запасів для шостого періоду (Y6) можна зробити, використовуючи формулу
Міжнародна практика управління запасами свідчить, що темпи зростання запасів має дещо відставати від темпу зростання попиту. Математично це виглядає так:
де Т3 – темп зростання товарних запасів; Тс – темп зростання попиту.
Таке співвідношення між запасами та попитом забезпечує можливість прискорення оборотності оборотних коштів.
У ТОВ «Зірка» сьогодні використовується Евристичний метод визначення норм товарних запасів.
Контроль за станом запасів - це вивчення та регулювання рівня запасів продукції виробничо-технічного призначення та товарів народного споживання з метою виявлення відхилень від норм запасів та вжиття оперативних заходів до ліквідації відхилень. Необхідність контролю над станом запасів обумовлена підвищенням витрат у разі виходу фактичного обсягу запасу за рамки, передбачені нормами запасу. Контроль за станом запасуможе проводитися з урахуванням даних обліку запасів, переписів матеріальних ресурсів, інвентаризацій чи за необхідності.
У цілому нині можна назвати такі системи контролю над станом запасов:
- з фіксованою періодичністю замовлення;
- З фіксованим розміром замовлення.
Система контролю за станом запасів із фіксованою періодичністю замовлення. Контроль стану запасів у цій системі здійснюється через рівні проміжки часу у вигляді проведення інвентаризації залишків. За результатами перевірки складається замовлення на постачання нової партії товару.
Розмір партії товару визначається різницею передбаченого нормою максимального товарного запасу і фактичного запасу. Оскільки для виконання замовлення, потрібно певний період часу, то величина партії, що замовляється, збільшується на розмір очікуваної витрати за цей період. Розмір партії (Р), що замовляється, визначається за такою формулою:
Змакс – передбачений нормою максимальний запас;
Зф - фактичний запас на момент перевірки;
Зt - запас, який буде витрачено протягом розміщення та виконання замовлення.
Оскільки замовлення здійснюється через рівні проміжки часу, то величина партії, що замовляється в різних періодах, також буде різна. Природно, застосовувати цю систему можна тоді, коли є можливість замовляти партії, різні за величиною (наприклад, у разі застосування контейнерної доставки товару, що замовляється, ця система не застосовна). Крім того, систему не застосовують, якщо доставка або розміщення замовлення коштує дорого. Наприклад, якщо попит за минулий період був незначним, то замовлення також буде незначним, що допустимо лише за умови несуттєвості витрат, пов'язаних із виконанням замовлення.
Особливістю описуваної системи є також те, що вона допускає виникнення дефіциту. Якщо попит різко посилиться, то запас закінчиться до терміну подання замовлення. Це означає, що система застосовна, коли можливі втрати від дефіциту підприємства також несуттєві.
Система контролю за станом запасів з фіксованою періодичністю замовлення застосовується у таких випадках:
- умови постачання дозволяють отримувати замовлення різними за величиною партіями;
- витрати на розміщення замовлення та доставка порівняно невелика;
- Втрати від можливого дефіциту порівняно невеликі.
Система контролю за станом запасів з фіксованим розміром замовлення означає, що поповнення запасу є величиною постійної. Інтервали часу, якими проводиться розміщення замовлення, у разі можуть бути різні.
Нормованими величинами у цій системі є величина замовлення, розмір запасу на момент розміщення замовлення і величина страхового запасу. Замовлення на поставку розміщується при зменшенні запасу готівки до точки замовлення. Після розміщення замовлення запас продовжує зменшуватися, оскільки замовлений товар привозять не відразу, а через якийсь проміжок часу t. Величина запасу в точці замовлення вибирається такою, щоб у нормальній, робочій ситуації за час t запас не опустився нижче за страховий. Якщо ж попит непередбачено збільшиться, або буде порушено термін постачання, то почне працювати страховий запас. Комерційна служба підприємства у разі має вжити заходів, щоб забезпечити додаткову поставку. Система контролю передбачає захист підприємства від утворення дефіциту.
Насправді система контролю над станом запасу з фіксованою кількістю замовлення застосовується переважно у наступнихвипадках:
- Великі втрати внаслідок відсутності запасу;
- Високі витрати на зберігання запасів;
- Висока вартість товару, що замовляється;
- Високий ступінь невизначеності попиту;
- Наявність знижки з ціни в залежності від кількості, що замовляється.
Система з фіксованим розміром замовлення передбачає безперервний облік залишків визначення точки замовлення. За наявності широкої номенклатури матеріалів (або асортименту для торговельного підприємства) необхідною умовою застосування системи є використання технології автоматизованої ідентифікації штрих-кодів.