Аналогові та цифрові датчики що краще - Ваговий завод «ТЕНЗОСИЛА»

У цій статті ми розглянемо, які датчики ваги (цифрові чи аналогові) краще використовувати у промислових вагах, розглянемо їх переваги та недоліки.

Аналогові датчики

Вони є металевими приладами з наклеєними тензорезисторами. Мають аналоговий вихід, запитуються змінним чи постійним струмом, причому кількість помилок у вимірі у першому випадку менше, ніж у другому. Однак, незважаючи на це, популярним стало постійне харчування, оскільки воно дешевше та доступніше. Зазвичай у промислових терезах використовують 3 і більше датчиків. Їхні сигнали підсумовуються у спеціальній сполучній коробці.

Крім підсумовування застосовують також мультиплексор. У цьому випадку говорять про мультиплексування, коли датчики послідовно підключаються до вимірювального приладу. Даний спосіб характеризується зручністю в калібруванні, налаштуванні та діагностуванні завантаження кожного з датчиків. Недоліком є порушення синхронності вимірювань, яка важлива, коли йдеться про навантаження, що швидко змінюються в процесі вимірів у русі, дозування і т. п.

Цифрові датчики

Їх відмінності полягають у тому, що вони мають цифровий вихід та електронну схему фільтрації, посилення та оцифрування сигналу аналогового типу, який передається на пристрій. Як правило, цифровий сигнал передається за послідовним інтерфейсом (зазвичай це кручена пара RS-4 85). Головні переваги цифрового датчика – це виняткова простота процедури калібрування та пряма діагностика.

Його підключення здійснюється до загальної шини індикатора ваги, який виступає як «майстра шини» та пристрою, що дає візуальну інформацію про результати вимірювання. Довжина кабелю від індикатора до сполучногокороба безпосередньо залежить від швидкості, з якою здійснюється передача даних. Так, наприклад, якщо вона дорівнює 300 кілобітів за секунду, то необхідний провід не більше 300 метрів.

Оскільки швидкість передачі по шині обмежена, то аналоговий перетворювач не повинен перевищувати показник, рівний 2 Гц. Цього іноді не вистачає, коли йдеться про змінні навантаження. Саме тому використання даних пристроїв обмежено у вагах для зважування у русі та в обладнанні для дозування.

Таким чином, цифрові датчики застосовуються в тому випадку, коли необхідно статичне зважування або коли навантаження змінюються досить повільно.

Порівняння цифрових та аналогових датчиків

Надійність. У першому випадку вона вища, оскільки немає додаткових пристроїв для перетворення (тобто немає плати АЦП, яка при виході з ладу спричинить заміну всього датчика).
Точність. Одноманітна рахунок використання однієї й тієї ж способу виміру.
Перевірка стану. У цифровому датчику вона проходить значно швидше.
Перешкодостійкість. Аналоговий пристрій дуже вразливий до перешкод.
Взаємозамінність. У 1-му випадку можлива заміна на виріб іншого виробника, у 2-му – ні.

Таким чином, вибір датчика повинен виходити з умов, в яких він буде експлуатуватися, і з завдань, що вирішуються з його допомогою.