Аспіраційне укриття місця перевантаження сипучого матеріалу, що подається на стрічковий конвеєр, Банк
Використання: винахід відноситься до техніки знепилювання процесів переробки сипких матеріалів і може бути використане в промисловості будівельних матеріалів, металургійної, гірничорудної та інших галузях народного господарства, де мають місце промислові викиди. Сутність винаходу: аспіраційне укриття включає встановлений над конвеєрною стрічкою кожух, що має бічні, передню і задню стінки і кришку, вбудований в кришку завантажувальний жолоб, зовнішній короб, герметично з зазором охоплювальний кожух, вентилятор, повідомлену з всмоктуючим охолоджувачем. пилу. Верхня стінка короба виконана перфорованою, осадник пилу виконаний у вигляді рукавного фільтра, над корпусом якого на підставі пружної змонтований вентилятор. Рукави герметично закріплені кожен своїм нижнім кінцем на верхній стінці над відповідним отвором у ній, а верхнім кінцем підвішені на загальних гратах, пов'язаних з основою вентилятора за допомогою тяги. Аспіраційна лійка своїм другим кінцем з'єднана з корпусом фільтра за допомогою гнучкої вставки, а кришка кожуха виконана двосхилим. 3 іл.
ОПИС ВИНАХОДУ ДО ПАТЕНТУ
Винахід відноситься до засобів для знепилення повітря при перевантаженні сипучого матеріалу і може бути використане у промисловості будівельних матеріалів, металургійній, гірничорудній та інших галузях народного господарства.
Відомо укриття місця завантаження сипучого матеріалу, що містить корпус із завантажувальним жолобом, пилоосаджувач, аспіраційну вирву (див. а.с. СРСР N 651139, М. кл. 5 Е 21 F 5/00) аналог.
Недоліком цього технічного рішення є низькаефективність очищення пилогазового потоку всередині укриття.
Відомо також аспіраційне укриття, що містить корпус з ущільнювачами, всередині якого між завантажувальним жолобом і аспіраційним патрубком розташований пилоосаджувач, що має краплеподібну форму і вертикальні наскрізні отвори (див. а.с. СРСР N 749751, М. кл. 5 А 60 G 2 ) аналог.
Наявність двох потоків повітря призводить до часткового винесення пилу в аспіраційну мережу, що знижує ефективність очищення від пилу всередині укриття.
Найбільш близьким за технічною сутністю і досягається результатом до пропонованого є аспіраційне укриття місця перевантаження сипучого матеріалу, що подається на стрічковий конвеєр, що містить встановлений на конвеєрною стрічкою кожух, що має бічні, передню і задню стінки і кришку, вбудований в завантажувальний кришку; зовнішній короб, герметично з зазором що охоплює кожух, вентилятор, повідомлену з всмоктувальним патрубком вентилятора одним кінцем аспіраційну лійку і осад пилу (див. а.с. СРСР N 1416712, М. кл. 5 Е 21 F 5/00, 198 прототип.
Недоліком цього укриття є низька ефективність очищення пилегазового потоку всередині укриття, що призводить як до винесення пилу в аспіраційну мережу, так і її забиття частинками пилу. А це за певних умов може призвести до втрати працездатності укриття. Мета винаходу - підвищення ефективності очищення пилогазового потоку всередині укриття.
Для досягнення поставленої мети у відомому аспіраційному укритті, що містить встановлений над конвеєрною стрічкою кожух, що має бічні, передню і задню стінки і кришку, вбудований в кришку завантажувальний жолоб, зовнішній короб, герметично з зазором охоплюючий кожух, вентилятор, повідомлену заспіраційну вирву та осадник пилу; верхня стінка короба виконана перфорованою, осадитель пилу виконаний у вигляді рукавного фільтра, над корпусом якого на підпружиненій підставі змонтований вентилятор, при цьому рукави герметично закріплені кожен своїм нижнім кінцем на верхній стінці над відповідним отвором в ній, а верхнім кінцем підвішені на спільній з основою вентилятора за допомогою тяги, аспіраційна лійка своїм другим кінцем з'єднана з корпусом фільтра за допомогою гнучкої вставки, а кришка кожуха виконана двосхилим.
Сутність винаходу зводиться до забезпечення ефективного очищення пилогазового потоку всередині укриття без зниження його продуктивності.
Виконання верхньої стінки перфорованої короби дозволяє збільшити продуктивність аспіраційного укриття по пилогазовому потоку.
Виконання отворів перфорованої верхньої стінки короба входом в осадник пилу, виконаний у вигляді рукавних фільтрів, скріплених між собою підвісною решіткою, тяга якої з'єднана з основою вентилятора, рухомо встановленого на кришці фільтрів, та повідомлення аспіраційної лійки з корпусом фільтрів через гнучку вставку фільтрів без додаткових енерговитрат.
Виконання кришки кожуха двосхилим, тобто. у вигляді двогранного кута, у якого кут при вершині відповідає куту природного укосу матеріалу, що перевантажується, дозволяє транспортувати масу пилу, уловлену рукавними фільтрами осадителя, в міжстінковий простір, утворене стінками кожуха і зовнішнього короба по конвеєрній стрічці в технологічний ланцюг.
Пропоноване укриття показано на кресленні. На фіг.1 зображено загальний вигляд; на фіг.2 показаний вигляд Б на фіг.1; на фіг.3 розріз А-А на фіг.1.
Укриття складається з встановленого над конвеєрною стрічкою 1 кожуха 2, утвореного бічними 3, передніми 4 і задніми стінками 5 і двосхилим кришкою 6, вбудованого в кришку 6 завантажувального жолоба 7; зовнішнього короба 8, герметично з зазором, що охоплює кожух 2, верхня стінка якого виконана перфоровано; осадителя 9, виконаного у вигляді рукавних фільтрів 10, кожен рукав яких закріплений герметично своїм нижнім кінцем на верхній стінці зовнішнього короба 8 над відповідним отвором в ній. Над корпусом 11 осадителя 9 на пружному підставі 12 змонтований вентилятор 13. З всмоктувальним патрубком вентилятора 13 одним кінцем повідомлена аспіраційна воронка 14, другий кінець якої з'єднаний з корпусом 11 осадителя 9 за допомогою гнучкої вставки 15. Верхні кінці 1 пов'язаної з основою 12 вентилятора 13 за допомогою тяги 17.
Пристрій працює наступним чином: матеріал з подає конвеєра (на кресленні не показаний) по завантажувальному жолобу 7 разом з повітрям, що ежектується, надходить в кожух 2. Повітря з частинками пилу проходить через рукавні фільтри 10 осадника 9, на яких відбувається осадження частинок пилу. Очищене повітря надходить на вхід аспіраційної воронки 14 і через неї йде в аспіраційну мережу і далі в атмосферу. У процесі роботи укриття відбуваються коливання основи 12 вентилятора 13. Рукавні фільтри 10, скріплені між собою підвісною решіткою 16 і з'єднані з рухомою основою 12 через тягу 17 постійно регенеруються в процесі роботи фільтрів. Уловлена пил з рукавів 10 падає на двосхилий кришку 6 кожуха 2, що являє собою двогранний кут α, а т.к. кут a при вершині двогранного кута відповідає куту природного укосу матеріалу, що перевантажується, то пил сповзаєпо граням кришки 6 в міжстінковий простір, утворене внутрішніми стінками 3 кожуха 2 і стінками зовнішнього короба 8 і далі по конвеєрній стрічці 1 надходить в технологічну лінію.
Пропоноване аспіраційне укриття в порівнянні з прототипом покращує ефективність пиловловлення всередині укриття і дозволяє аспірацію повітря з укриття виробляти прямо в технологічні приміщення заводу.
ФОРМУЛА ВИНАХОДУ
Аспіраційне укриття місця перевантаження сипучого матеріалу, що подається на стрічковий конвеєр, що містить встановлений над конвеєрною стрічкою кожух, що має бічні, передню і задню стінки і кришку, вбудований в кришку завантажувальний жолоб, зовнішній короб, герметично з зазором охоплюючий шкіру. вентилятора одним кінцем аспіраційну лійку та осадник пилу, що відрізняється тим, що верхня стінка короба виконана перфорованою, осадник пилу виконаний у вигляді рукавного фільтра, над корпусом якого на підпружиненій підставі змонтований вентилятор, при цьому рукави герметично закріплені кожен своїм нижнім кінцем на верхній стінці над отвором в ній, а верхнім кінцем підвішені на загальних гратах, пов'язаної з основою вентилятора за допомогою тяги, аспіраційна воронка своїм другим кінцем з'єднана з корпусом фільтра за допомогою гнучкої вставки, а кришка кожуха виконана двосхилим.