Багатоелектродне зварювання - Велика Енциклопедія Нафти та Газа
Багатоелектродне зварювання
Багатоелектродне зварювання в порівнянні з одноелектродним має наступні переваги: скорочується допоміжний час, що витрачається на зміну електродів, дуга горить більш стійко, зменшуються на 12 - 15% втрати металу на чад і розбризкування, збільшується кількість металу, що наплавляється. Крім того, автоматичне переміщення електричної дуги з одного електрода на інший замінює складні та стомлюючі рухи, необхідні при одноелектродному зварюванні. Всі ці переваги дозволяють без будь-яких капітальних вкладень у виробництво підвищити продуктивність в 15 - 2 рази і скоротити на 20 - 30% питома витрата електроенергії. [1]
Багатоелектродне зварювання ведеться лише у загальну ванну. [3]
Багатоелектродне зварювання неплавким електродом (незалежною дугою, атомно-водневою і трифазною дугою) набуло порівняно невеликого поширення, тому апаратура тут не розглянута. [5]
Багатоелектродне зварювання на сталевий підкладці або в мідній формі застосовують для стрижнів діаметром 30 - 80 мм. Зварювання роблять гребінцем електродів. Гребінці вставляють у тримач (рис. 190) і опускають електроди в зазор між стрижнями. Порушують дугу між електродами та дном підкладки та утворюють ванну розплавленого металу та шлаку. Розплавляючи електроди, поступово заповнюють зазор і закінчують зварювання, періодично занурюючи електроди в рідкий метал і перериваючи дугу, чим досягається опукла поверхня шва з посиленням. [6]
Багатоелектродне зварювання ведуть з одну загальну ванну. Відстань між електродами залежить від розмірів ванни. Найбільш часто застосовують зварювання здвоєним електродом (розщепленим електродом) на звичайних швидкостях. [7]
Різновидомбагатоелектродного зварювання є зварювання пластинчастим електродом і гребінцем електродів, що застосовуються при виготовленні арматури для залізобетону. [8]
При багатоелектродному зварюванні поряд із зварювальними головками широко застосовуються і зварювальні трактори. [9]
При багатоелектродному зварюванні гребінку електродів заздалегідь готують з відповідних (тип, марка, діаметр) електродів, попередньо прихоплюючи їх зварюванням до допоміжної пластини, потім встановлюється в електротримач. Гребінці електродів опускають у зазор між стрижнями і збуджують дугу. При плавленні електродів утворюється великий обсяг рідкого металу, що заповнює зазор між стрижнями. Після заповнення стику електроди періодично занурюють у розплавлений метал, перериваючи дугу, таким чином формуючи поверхню шва з посиленням. [11]
При багатоелектродному зварюванні електроди прихоплюють до спеціальної пластини (гребінці), яку встановлюють в одноручковий електродотримач з рукояткою, винесеною убік від корпусу та зварювального кабелю. Мідні форми застосовують такі ж, як і для одноелектродного зварювання. Для зварювання важкодоступних стикових з'єднань горизонтальних одно-, дво- та трирядних стрижнів рекомендуються інвентарні мідні призматичні форми. Багатоелектродне зварювання ведуть на змінному струмі. На початку зварювання гребінку електродів розташовують у зазорі між торцями стрижнів, що зварюються, і дотиком нею дна форми збуджують дугу і швидко переносять гребінку на нижню частину одного зі стрижнів. Після утворення на дні форми невеликої кількості рідкого металу, розплавляють нижню частину торця іншого стрижня, розташувавши потім гребінку вертикально, перпендикулярно до осі стрижнів. У процесі зварювання у міру плавлення електродів гребінка поступово опускається при плавнихколивальних рухах вздовж осі стрижнів. Після заповнення плавильного простору гребінку розташовують посередині зазору перпендикулярно поверхні рідкого металу. У процесі наплавлення посилення шва електроди гребінки слід періодично занурювати в рідкий шлак на 2 - 3 с, а потім піднімаючи, збуджувати дугу на 1 - 2 с. При зварюванні важкодоступних стикових з'єднань однорядних стрижнів гребінку електродів розташовують під кутом sg: 3Q до вертикалі. Якщо кут більше 30 і стрижні розташовані впритул один до одного, одночасно зварюють стикові з'єднання всіх стрижнів, розташованих в одній вертикальній площині, без нахилу гребінки. [12]
Застосовується також багатоелектродне зварювання з подачею до зони зварювання одночасно від 3 до 18 дротів або присадкових стрижнів, що підвищує продуктивність процесу зварювання. [14]
Автомати для багатодугового та багатоелектродного зварювання зазвичай являють собою комплект із двох або трьох зварювальних головок, сйонтованих на загальній траверсі. [15]