Біологічне очищення виробничих стічних вод

Плюси аеротенку

Високий рівень очищення
Пристрій компактний (1*1*2,3 метра)
Немає неприємних запахів
Не потребує утеплення

Мінуси аеротенка

Потрібна постійна подача електрики для насоса
Висока вартість
Необхідний постійний контроль роботи обладнання
При відключенні електрики бактерії гинуть і активний мул поступово гине. Якщо пауза в роботі триватиме понад 3 місяці (при відключеній електриці), то мул повністю гине. Щоб запобігти загибелі, в аеротенк за допомогою ерліфта в невеликій кількості закачується суміш активного мулу з водою 1 раз на місяць. Якщо мул все ж таки загинув, проводиться повторний запуск аеротенку - аеротенк звільняють від відмерлого мулу (промивають водою) і заново заливають у нього суміш активної або очищеної води. Активний мул береться з іншого аеротенку.
Необхідно постійно використовувати каналізацію, інакше бактерії загинуть (при включеному компресорі без використання каналізації активний мул зберігає життєздатність трохи більше 3 місяців).

Біологічне очищення виробничих стічних вод

Біологічна очистка необхідна для виробничих стічних вод, містять органічні домішки, які після попередньої обробки можуть окислюватися в результаті біохімічних процесів. З біологічної точки зору окислюються майже всі органічні забруднення.

Для біологічної очистки виробничих стічних вод може бути використаний будь-який з існуючих способів біологічної очистки побутових стічних вод. Виробничі стічні води характером забруднень дуже різноманітні. Швидкості окислення органічних забруднень залежить від складу стічних вод і зазвичайвизначаються експериментально. У цьому полягає особливість розрахунку біофільтрів та аеротенків, що застосовуються для очищення виробничих стічних вод.

Можливе аеробне та анаеробне біологічне очищення. Для аеробного очищення використовують аеротенки різних конструкцій: окситенки, фільтротенки, флототен-ки, біодиски та біологічні ставки. Для повного очищення висококонцентрованих виробничих стічних вод застосовується двоступінчасте анаеробно-аеробне окиснення. Першим щаблем служать метантенки, а другий - аеротенки.

Для забезпечення нормального ходу процесу біологічної очистки стічні води необхідно піддати попередньої обробки: 1) видалити жирові та смолисті речовини; 2) довести концентрацію отруйних речовин (ціан, фенол, пікринова кислота, деревний спирт) та солей важких металів (міді, цинку, вісмуту, хрому, ртуті та ін.) до гранично допустимої для біологічного процесу; 3) нейтралізувати стічні води до рН = 6,5-8,5; 4) видалити великі нерозчинені або волокнисті речовини за допомогою спеціальних пристроїв (сит, волокноуловлювачів та ін); 5) зробити попереднє відстоювання.

Багато виробничих стічних вод нерівномірно споживають кисень, у зв'язку з чим потрібна подача повітря в аеротенки відповідно до споживання кисню. Тому в аеротенках на початку споруджень збільшується інтенсивність аерації або диференціюється подача активного мулу по довжині аеротенка.

Виробничі стічні води мають специфічний склад, тому їх необхідно штучно підживлювати біогенними елементами і розбавляти, диференціювати подачу повітря, активного мулу та стічної рідини в аеротенки, щоб забезпечити оптимальне співвідношення між кількістю забруднень, що вводяться, повітрям і активним мулом.

Для очищення виробничих стічних вод частіше використовуються аеротенки, так як вони краще за інші споруди можуть регулювати режим роботи при зміні складу стоку і мають велику пропускну здатність на одиницю обсягу споруди. При БПКпов менше 500 мг/л застосовують звичайні аеротенки з подачею стічної води та активного мулу на початок аеротенка. При вмісті отруйних і важко окислюваних речовин у стічних водах, а також при БПКповно більше 500 мг/л застосовують аеротенки-змішувачі. Їх конструкція дозволяє вирівнювати швидкість споживання кисню та концентрацію забруднень по довжині аеротенку.

Використовується двоступінчаста схема очищення стічних вод в аеротенках, яка забезпечує стійкішу роботу споруд при коливанні витрат стічних вод та концентрації забруднень. У кожному ступені аеротенку розвивається специфічна мікрофлора, здатна окислювати відповідно органічні забруднення, що надходять. Зазвичай як I ступені застосовують аеротенки-змішувачі, як II ступені-аеротенки-витіснювачі. У цій схемі частину обсягу аеротенків виділяють під регенератори, які забезпечують стійкішу роботу. Вони підтримують вищу концентрацію активного мулу, ніж у самому аеро-тенке, що дозволяє збільшити швидкість споживання кисню і зменшити період аерації.

Кожен ступінь має самостійні регенератори, які займають 25-50% загального обсягу аеротен-ків. Іноді у II ступені регенератори не передбачають і після I ступеня аеротенків влаштовують вторинні відстійники (перед II ступенем), що здорожує будівництво споруд. Однак двоступінчаста схема аеротенків забезпечує стійкий ефект очищення і тому економічно виправдовується. Для I ступеня запропоновані також аеротенки-відстійники, які можуть працювати придозі активного мулу до 8 г/л, що дозволяє скоротити загальний об'єм аеротенків. Недоліком двоступінчастої схеми є необхідність улаштування проміжних вторинних відстійників і пов'язаної з ними системи розподільних лотків. Однак цей недолік компенсується більш високим та стійким ефектом очищення стічних вод.

Деякі види виробничих стічних вод містять поверхнево-активні та інші речовини, які сприяють піноутворенню в аеротенках. Необхідність боротьби з піноутворенням викликана тим, що при рясному утворенні піни, на якій сорбується активний мул, відбувається його винесення з аеротенка (особливо при вітрі) і, отже, доза мулу в аеротенку падає і порушується процес очищення. Крім того, піна перешкоджає проникненню кисню повітря з атмосфери в товщу води в аеротенці. Найбільш поширені гідравлічні способи гасіння піни.