Цирконієві вогнетриви - Велика Енциклопедія
Цирконієві вогнетриви
Цирконієві вогнетриви складаються з двоокису цирконію ZrO2, який витягують із природних родовищ шляхом збагачення. Після випалу (1800 - 1900 С) та подрібнення з неї формують вироби, застосовуючи як сполучний-крохмаль та інші речовини; сирі вироби сушать та обпалюють. Такі вироби витримують температуру до 2000°С.
Система має значення при застосуванні цирконієвих вогнетривів. [3]
Технологія виготовлення аналогічна технології отримання цирконієвих вогнетривів, але без добавок, що стабілізують. Використовують їх як футерування соляних ванн для гартування сталевих виробів, вкладишів у склянки для безперервного розливання сталі. [5]
Ця система має важливе значення для технології цирконієвих вогнетривів. [7]
Добавка моноклинного двоокису цирконію робить, таким чином, позитивний вплив на термостійкість цирконієвих вогнетривів доти, доки вона не асимілювалася. Ті самі закономірності справедливі й у системи Zr02 - CaO. Для виробів, що працюють при температурах вище 1750 С, введення моноклінної Zr02 підвищення термостійкості тому недоцільно, за винятком випадків, коли необхідний тільки одноразовий виведення матеріалу на кінцеву високу робочу температуру. Більш позитивні результати дає підбір гранулометрії, що забезпечує досить високу, близько 18 - 20%, пористість виробів, хоча за дуже високих температур і тривалої експлуатації пористість виробів, і навіть термостойкость, теж падати. Для постійної роботи в умовах різких коливань температури цирконієві матеріали є малопридатними. [8]
Спеціально поставленими дослідами зі змінним середовищем (водень-аргон-повітря)встановлено, що циклічне окислення-відновлення церийсодержащих цирконієвих вогнетривів викликає розпушування і розтріскування матеріалу внаслідок об'ємних змін, що супроводжують окислювально-відновні процеси. Зі зниженням концентрації окислу церію в твердому розчині величина зазначених об'ємних змін зменшується. [9]
У техніці широко користуються рядом спеціальних вогнетривів. Сюди відносяться хромітові, вуглецевмісні, цирконієві вогнетриви, а також різні карбіди та нітриди. [10]
Спеціальними вогнетривкими матеріалами називають матеріали, що мають дуже високу вогнетривкість і стійкі до дії різних реагентів. До таких матеріалів відносяться хромітові, високоглиноземисті, вуглецевмісні, форстерктові, карборундові та цирконієві вогнетриви, а також деякі нітриди та карбіди. [11]
Спеціальними вогнетривкими матеріалами називають матеріали, що мають дуже високу вогнетривкість і стійкі до дії різних реагентів. До таких матеріалів відносяться хромітові, високоглиноземисті, вуглецевмісні, форстеритові, карборундові та цирконієві вогнетриви, а також деякі нітриди та карбіди. [12]
Спеціальними вогнетривкими матеріалами називають матеріали, що мають високу вогнетривкість і стійкість до впливу різних реагентів. До таких матеріалів відносяться: хромнтові, високоглиноземисті, вуглецевмісні, форсте-ритові, цирконієві вогнетриви, а також різні нітриди та карбіди. [13]
У роботі [80] отримані зв'язки на основі гідроксонітра-тів цирконію, що містять до 26 - 35% ZrCh, з відношенням NO3 / ZrO2 05 - - 06, стійкі більше півроку. Ці зв'язки дещо покращують спеканість при отриманні цирконієвих вогнетривів і дозволяють отримати зі стабілізованого ZrCb більшещільні вироби. [15]