Дамаська сталь, Новини технологій
Дамаск - найдавніше місто на Близькому Сході. На ринках міста продавалася найкраща зброя, карбування, найдорожчі тканини, рідкісні прянощі. І хоча сам Дамаск ніколи не славився ковальською справою та майстрами, від його імені походить назва дамаської сталі, овіяної легендами та міфами. Як вважають дослідники, це може бути пов'язане з великим ринком, на якому продавалася більшість візерункових клинків, вироблених у Сирії, Персії та Індії або через схожість малюнка поверхні клинків з візерунками дамаських тканин. Як би там не було термін «дамаська сталь» набув досить широкого поширення.
Зброя, приготовлена цим і подібними способами, отримала назву «наварний дамаск». Останнім часом «наварний дамаск» найчастіше називають зварювальним булатом. Справжній булат зварювальний відрізнявся особливо красивим, строго повторюваним по довжині клинка, кольоровим звивистим візерунком.
Є припущення, що спосіб виготовлення булата зварювального міг виникнути випадково: через відсутність нового матеріалу майстри часто зварювали старі шматки заліза. Це з часом могло призвести до способу отримання зварних клинків.
Винахідники холодної зброї зі зварювального булата швидко виявили, що, хоча її якість і поступається зброї з цього булату, але є незрівнянно вищим, ніж якість клинків зі звичайної сталі. Тому ножі, кинджали та шаблі із зварювального булата також цінувалися дуже високо.
Відомі інші способи приготування зварювального булата. Один з них полягав у тому, що смугу зварювали з 20 шарів більш твердої і м'якої сталі, розташованих різним чином залежно від мети вживання виробу, після чого смугу перегинали і зварювали вдруге 40 шарів,ще перегинали та зварювали 80 шарів, ще раз перегинали та зварювали 160 шарів, і ще раз перегинали та зварювали 320 шарів! Після витяжки із неї робили заготівлі для клинка. Якщо такий клинок нагріти і швидко охолодити, то більш тверді сталеві шари стають чітко видно на поверхні м'якого заліза, утворюючи характерний деревоподібний малюнок, спеціальним куванням, подальшим шліфуванням і травою добивалися «колінчастого» візерунка.
У пізніші часи зі зварювальних булатів на Сході особливо цінувався амузгінський, що представляв собою великорисунчасту дамаську сталь. Клинок виготовляли в такий спосіб. Брали три пластини: одну із середньовуглецевої «міцної» сталі, так званої «антушки», другу - з низьковуглецевої та «м'якої» сталі («дугалали») і третю - з високовуглецевої «дуже міцної» сталі («альхана»). З кожної пластини спочатку виковувалися тонкі смуги, після чого зварювалися. Зазвичай із зварювальних смуг виковували чотиригранний сталевий стрижень, який потім витягувався та сплощувався. З такої заготовки виходило два клинки.
Недарма у наявних описах виготовлення амизгинского зварювального Дамаска зазвичай говориться, що, коли настав час зварювати пластини, майстер виганяв усіх із кузні, ретельно оберігаючи таємницю порядку з'єднання пластин та способу їх зварювання. Якщо ж майстер допускав сторонніх, то застосовував такі прийоми, які відволікали цікавих: здійснював над смугою найнезвичайніші ритуали, наприклад, посипав смугу попелом живцем спаленої тварини або іншими невідомими тирсою та порошками. Тим часом головний предмет таємниці становили, ймовірно, порошки, які застосовувалися для зварювання як флюси.
Тепер зрозуміло, що це були флюси, які, з одного боку, малидосить низьку температуру плавлення, були рідкі і легко видавлювалися під молотом, а з іншого — швидко розчиняли оксиди заліза, оголюючи чисту поверхню металу, необхідну для зварювання. Майстри використовували різні порошки, що флюсують, але кожен свято зберігав у секреті склад «каменів», ним застосовуваний
Сьогодні з дамаської сталі виробляються мисливські ножі, набори кухонних ножів, складані ножі, складні та багато інших їх різновидів. Часи, коли такі ножі були долею колекціонерів, канули в лету. Сьогодні не важко купити мисливський ніж в Україні або Україні. Єдиною умовою є те, що вони повинні бути постійно в ході, тому що доглядати за вуглецевою сталлю, що стоїть у шафі, складніше. Проте справжній дамаський ніж надовго збереже свою гостроту і ріжучі якості, не вимагаючи постійного заточування.