Для модернізації НПЗ та виробництва бензину та дизельного палива Казахстан вибрав технологію
Щоб відповідати високим вимогам європейських екологічних стандартів, Павлодарський нафтохімічний завод, який є частиною «Національної компанії «КазМунайГаз» та найбільшим у Казахстані нафтопереробним заводом, вибрав для цієї мети технологію UOP
Для модернізації свого обладнання в Північно-Східній Казахстанській області Павлодарський нафтохімічний завод (ПНХЗ) акціонерного товариства «КазМунайГаз» (КМГ) використовуватиме низку технологічних процесів та послуг, які надає компанія UOP, що дозволить йому відповідати вимогам стандарту Євро-5, метою якого є зниження забруднення середовища під час експлуатації автомобільного транспорту.
«Технологія UOP відіграє важливу роль у модернізації ПНХЗ, яка покращить виробничу потужність заводу та дозволить його нафтопродуктам відповідати суворим паливним стандартам», – сказав Піт Піотровський (Pete Piotrowski), старший віце-президент та головний керуючий з технології та обладнання в UOP Honeywell. «Технологічний комплекс та послуги, які будуть надані компанією UOP, дозволять їй отримати високий прибуток від інвестицій, і ми з нетерпінням очікуємо на успішну реалізацію та приведення в дію цього проекту».
Павлодарський нафтохімічний завод, заснований у 1978 році, – один із трьох НПЗ у Казахстані – є найбільшим нафтопереробним підприємством, яке у 2010 році переробляло близько 100 000 барелів нафти на день, що становить 30 % від обсягу переробки нафти в країні.
Згідно з Управлінням з енергетичної інформації, Казахстан має значні запаси нафти і є найбільшою нафтовидобувною країною серед країн колишньогоСРСР після України. Очікувана переробка нафти цього року становить 1,6 млн барелів на день.
ПНГЗ належить КМГ. У сферу діяльності КМГ входить розвідка та розробка родовищ, видобуток нафти та газу, купівля родовищ, переробка та продаж сирої нафти та нафтопродуктів.
Для реалізації проекту реконструкції ПНГЗ використовуватиме технологію Honeywell UOP. Нові установки, які, ймовірно, пускаються в експлуатацію в 2015 році, перероблятимуть 7,5 млн. метричних тонн вихідної неочищеної сировини в компоненти для змішування бензину та високоякісне дизельне паливо на рік, збільшуючи глибину переробки на більш ніж 90 %.
Окрім ліцензування технологічних процесів, компанія Honeywell UOP та її деякі дочірні підприємства також нададуть провідне технологічне обладнання, каталізатори, навчання персоналу та технічне обслуговування проекту. Для максимальної підтримки реалізації проекту Honeywell UOP та ПНГЗ розглядають можливість проведення додаткових заходів.
Технологія Honeywell UOP, яка буде використана у цьому проекті, включає:
CCR-платформінг Honeywell UOP – вкрай енергоефективний процес безперервного каталітичного риформінгу, який використовується в нафтовій та нафтохімічній промисловості для перетворення в присутності водню низькоякісної нафти на компонент для змішування бензину, ароматичні вуглеводні для виробництва пластмаси та високочистий водень.
Флюїд-каталітичний крекінг (ФКК) Honeywell UOP – процес перетворення атмосферних газойлів прямої перегонки, вакуумних газойлів, певних атмосферних залишків та важкої сировини, що отримується з інших установок НПЗ, у високооктановий бензин, пропілен та легкі дистилятні палива. Особливостями процесує порівняно низькі капітальні витрати та тривала експлуатація.
Caustic Merox Honeywell UOP – процес видалення сірки з потоків зниженого нафтового газу (СНД) під час підготовки до подальшої переробки, наприклад, до процесу фтористоводневого алкілування.
Coker Unionfining Honeywell UOP – процес для видалення забруднюючих речовин із 100-відсоткової нафти коксування або для переробки сумішей, що містять нафту, коксування та інших потоків нафти. Процес використовується в основному для попередньої обробки сировини риформінгу, однак кінцевий продукт може також використовуватися як компонент для змішування бензину або як вихідна сировина для виробництва нафтохімічної продукції.
Distillate Unionfining Honeywell UOP – процес для очищення сировинної суміші, що складається з прямогонної дизельної фракції, дизельного палива гідроочищення вакуумного газойлю, дизеля коксування, легкого рециклового ФКК-газойлю та прямогонної гасової фракції з метою виробництва дизпалива, що відповідає вимогам.