ДОЗАТОРИ, ЖИВАЧІ

Дозатором є пристрій, що забезпечує відмірювання або відважування певної кількості (дози) матеріалу та переміщення цієї дози до робочих органів машини або апарату, що виконують технологічні операції (змішування, упаковку, затарювання та ін.). Дозування матеріалів здійснюється за допомогою механічних та автоматичних пристроїв, які широко використовуються у періодичних та безперервних технологічних процесах. Величиною, що характеризує процес дозування, є витрата матеріалу, що дозується (об'ємний або масовий).

Дозатор, який використовується як пристрій для рівномірної подачі матеріалу до транспортуючих або змішувальних пристроїв, зазвичай називають живильником.

Одна з найбільш важливих характеристик дозувальних пристроїв - точність дозування - подача матеріалу, що дозується, відповідно до заданої регламентації відхилення вагової продуктивності.

Класифікація дозувальних пристроїв. До цього часу не існує строго регламентованої класифікації дозувальних пристроїв. Найбільш загальною та практично застосовною можна вважати наступну класифікацію дозаторів [13]:

Відповідно до структури технологічного процесу - дискретної, безперервної та безперервно-циклічної дії;

За принципом роботи - об'ємного та вагового дозування;

За конструктивними ознаками. Класифікація за конструктивними ознаками є найбільш великою і поділяє дозувальні пристрої залежно від типу приводу, розташування дозувальних ємностей, виду руху робочих органів, їх типу і т.д. :

Без робочого органу, що рухається -гравітаційні, пневматичні;

З поступальним рухом – стрічкові, пластинчасті;

З обертальним рухом - шлюзові, лопатеві, черв'якові, тарілчасті, дискові, роторні, трубчасті;

Зі зворотно-поступальним рухом - плунжерні, маятникові;

З коливальним рухом – вібраційні.

Особливості конструктивного виконання живильників та дозаторів. Дозатори без робочого органу, що рухається, - гравітаційні та аераційні. Гравітаційні живильники найпростіші в конструктивному виконанні та найменш енергоємні. Типовий такий дозатор призначений для завантаження сипких матеріалів у герметичні ємності (рис. 2.2.22). Він складається з герметичного бункера 1, з'єднаного сильфоном 2 через кільцеве ущільнення 3 з ємністю 4, що завантажується. Для забезпечення герметичності з'єднання передбачено підключення кільцевого ущільнення до вакуум-насоса через патрубок 5. Припинення циклу дозування здійснюється затвором 6.

Основний недолік дозаторів (живильників) гравітаційного типу – обмежена можливість регулювання витрати сипучого матеріалу з одночасним забезпеченням заданої точності.

Типи аераційних дозаторів (живильників) наведено на рис. 2.2.23. Спеціальними елементами конструкцій є аероднище 2 труба з отворами 3 пневмоподушка 4 і пневматичне сопло 5.

До дозаторів з робочим органом, що обертається, відносяться шлюзовий, дисковий і трубчастий живильники. Найбільш поширеним є шлюзовий живильник (рис. 2.2.24), що складається з корпусу 1 із завантажувальним та розвантажувальним штуцерами, ротора 2 з комірками та приводу 3.