Друковані плати майбутнього, Computerworld Україна, Видавництво «Відкриті системи»
Компоненти електричних кіл та інші елементи по суті роздруковуються на платі шар за шаром
Запропонований технологічний процес заснований на застосуванні механізмів струминного друку, аналогічних тим, що реалізовані в принтерах Seiko Epson. Компоненти електричних ланцюгів та інші елементи по суті «роздруковуються» на платі шар за шаром, при цьому використовуються різні «чорнила», що мають струмопровідні або діелектричні властивості.
Розмір краплі для «чорнил» з властивостями, одним із компонентів яких є срібло, може становити від одного до декількох десятків нанометрів. За словами Акіо Морі, який очолює в Seiko Epson підрозділ з проектування та розробки виробничих процесів, це дає можливість випускати плати з такими ж характерними розмірами сигнальних ліній, що й у сьогоднішніх виробів, при виготовленні яких використовуються стандартні технології.
У ході нещодавньої прес-конференції в Токіо представники Seiko Epson продемонстрували зразок 20-шарової друкованої плати площею 20 квадратних міліметрів та завтовшки 230 мікрон, виготовленої за новою технологією. Ширина сигнальних ліній на цій платі становила 50 мікронів, висота - 4 мікрони, відстань між ними - 110 мікронів. У сьогоднішніх друкованих платах сигнальні лінії мають приблизно ті ж розміри, водночас у Seiko Epson, за словами представників компанії, розраховують, що технологія струминного друку через деякий час дозволить зменшити їхню ширину до 15 мікрон.
Стверджується, що запропонований спосіб виготовлення плат набагато простіше порівняно з тими, що використовуються в даний час (класичний метод передбачає нанесення на плату захисного мідного покриття іподальше видалення зайвої міді шляхом хімічного травлення). Технологія, розроблена Seiko Epson, не вимагає застосування шаблонних масок і дозволяє відмовитися від використання промислових хімреактивів.
"Це справді дуже нескладний процес виготовлення друкованих плат", - резюмував Морі.
Поділіться матеріалом з колегами та друзями