Екскурсія на Сисертський фарфоровий завод - Подорожі по Україні
МістоСисерть Свердловської області знаходиться за 50 км на південь від Єкатеринбурга і відоме своїм фарфором.

Глина для керамічного виробництва ще в давнину була виявлена на березі річки Сисерть, а пізніше і в міському ставку.


Сисертський заклад «Гончарка» всі навколишні міста та села забезпечував горщиками, ринками та іншим керамічним начинням. Але для виробництва порцеляни, як представника тонкої кераміки, однієї сірої глини недостатньо, необхідний каолін – глина білого кольору, що містить мінерал каолініт.

Каолін отримав свою назву від китайської місцевості Гао-Лінь, що в перекладі означає "високий пагорб", де білу глину для фарфору добували ще в давнину. У каоліні майже немає сторонніх домішок, він легко приймає потрібну форму, але погано плавиться навіть при сильному нагріванні, так що, щоб отримати справжню порцеляну, одного каоліну теж мало. Китайські майстри змогли вийти зі становища, коли було виявлено «порцеляновий камінь», який при нагріванні до 1800 ° С плавиться і стає прозорим. Каолініт змішали з меленим фарфоровим каменем і отримали масу, яка добре плавиться. Для виробництва порцеляни в Україні замість фарфорового каменю доводиться окремо брати його складові - кварц і польовий шпат. А родовищекаоліну було виявлено і за межами Китаю. На Сисертський завод художньої порцеляни каолін привозять із міста Киштима Челябінської області.


Порцеля Сисерті вважається народним художнім промислом, 80% технологічного процесу на Сисертському заводі становить ручну працю, тому якість готової продукції в більшостісвоїм залежить від майстрів, які безпосередньо задіяні у процесі.



Порцелянова маса, шлікер, готується заздалегідь: сирі матеріали - сіра глина, каолін, кварцовий пісок і польовий шпат - подрібнюються і перемішуються з водою, а потім маса, що утворилася, пропускається через сито. До основних компонентів шлікера можуть додаватися інші речовини для появи додаткових характеристик, наприклад, щоб виріб придбав певний відтінок.




Шлікер вологістю 34-36% заливається у гіпсову форму із спеціальних кранів-дозаторів.


Таким чином виготовляються вироби складної форми та ємнісні, наприклад, чайники, чашки або художньо-декоративні предмети.

Шликерне лиття засноване на властивості гіпсу вбирати вологу, а глини – віддавати вологу. Гіпсова форма, в яку наливають шлікер, інтенсивно вбирає воду, а шар глинистої маси однакової товщини рівномірно розподіляється по внутрішній поверхні форми, утворюючи стінки майбутнього виробу, або, як його називають керамісти, черепок.

Після формування виробу сушать до залишкової вологості 2-4%. При цьому виріб набуває достатньої для випалу міцності. Сушіння проводять у дві стадії: попередня стадія (підв'ялювання) - в гіпсових формах і остаточна - без форм. Після цього до них потрібно прикріпити ручки, носики або інші дрібні деталі, які завжди виливаються із гіпсових форм окремо та кріпляться вручну.

Висушені вироби перед випалюванням зачищають наждачним папером, видаляють шви, сторонні домішки та забруднення. Після зачистки виробу обдувають стисненим повітрям видалення пилу. На цьому етапі виробництвавироби поки дуже тендітні і легко ушкоджуються.

Браковані або пошкоджені вироби на Сисертському заводі потрапляють на стіл спеціально для туристів.


Це просто рай для молодих скульпторів.


Ще один етап, який вироби мають пройти перед випалом – глазурування. Після того, як основи для виробів висихають, у велику ємність заливають розчин глазурі, і кожен виріб почергово занурюють у нього на кілька секунд, а зайву вологу прибирають, щоб уникнути крапель та натіків. Глазурь складається з тих же компонентів, що і черепок, тільки в інших пропорціях, і завдяки цьому з'єднується з черепком у однорідну масу. Глазур не можна ні відбити, ні відшарувати. Саме глазур робить поверхню порцеляни гладкою, блискучою та водонепроникною.

Після глазурування і ще одного просушування виріб відправляється в піч, міцність майбутнього фарфору досягається за рахунок високої температури випалу - 1300-1400 ° С. І, якщо нам потрібні вироби чисто білі, цей етап у виробництві посуду буде заключним.

Після випалу вироби перевіряють для виявлення дефектів – воно має бути прозорим на світло, дзвінким та міцним. Демонструючи міцність, екскурсовод встає на маленьку філіжанку, тендітний на вигляд фарфор з гідністю переносить випробування.
При випаленні порцеляна дає усадку, що необхідно враховувати при створенні форм.

З цеху випалу вже практично готові вироби переїжджають до художнього цеху, де потрапляють у дбайливі руки декораторів. І ми, затамувавши подих, спостерігаємо, як якісна, що пройшла всі тестування, річ перетворюється на унікальну.


Незважаючи на те, що розпис ведеться за ескізами,Після ручної роботи весь декор стає ексклюзивним.

Фарфорові вироби найчастіше декоруються підглазурним та надглазурним розписом. Самі назви кажуть за себе: декор наноситься до або після процесу глазурування. Техніка надглазурного розпису найдавніша, виконується емалевими фарбами, які до випалу легко стираються, і тільки після випалу в спеціальних печах муфельних, де продукти горіння не стикаються з виробами, з'єднуються з глазур'ю.


Знання та вміння живописців у Сисерті передаються «з рук у руки», зберігаючи традиції ручного мазкового розпису.

Також при декоруванні порцеляни застосовується деколь - перекладна картинка, надрукована керамічними фарбами на гумованому папері і зверху покрита спеціальним лаком. При випалюванні в муфельній печі плівка вигоряє, а фарби спікаються з глазур'ю, і на поверхні порцеляни залишається малюнок.

Тонкості праці фарфористів-декораторів ми вже зазнали на собі. Всім роздали чашки та деколь.

Здавалося б, що може бути простіше, ніж намочити наклейку, акуратно перенести її на поверхню порцеляни лаком догори та обережно промокнути сухою ганчірочкою?

Але плівка дуже тонка, тож неушкодженою картинка залишилася не у всіх.

Розпис виявився ще складнішим. На тарілочках, виданих нам, дрібні мазочки вже чудово склалися в картинку. Головне завдання для нас – нанести наші мазки, які стануть гілочками та листочками, і при цьому не стерти вже створений майстром малюнок. Хтось намагається домалювати листочки горобиням, хтось – шишечкам.



Після майстер-класу нам на згадку про чудову екскурсію в Сисерті залишається майже чайнийсервіз.

03.03.16, Марина Цурікова, Новсибірськ
Спасибі за розповідь!! Дуже пізнавально та цікаво!! ;-)
Агатаю, дякую! Думка професіонала дуже цінна.
Каролiнка, мені здається, якщо напівготовий виріб є на заводі, то й готові мають бути. У всякому разі, є сенс зателефонувати до Сисерті та уточнити.
Кішка в будинку, дякую!
Victoria-R, дякую! Добре, що Ви ще пам'ятаєте, як виглядають діти та цей чоловік. :)
А я й дивлюсь, десь я цих діток та чоловіка бачила! Молодці! Спасибі за розповідь! Дуже люблю такі вироби.
Дуже цікаво та доступно було розказано. Із задоволенням прочитала. Дякую! Ось де б купити такого слона, що у статті показано. Подібних слонів у СРСР ЛФЗ випускали, але вони зараз, як раритет, коштують дорого.
Чудова розповідь, Марино! Все грамотно, по порядку і по суті.))))))) Прямо заздрю білою заздрістю.))) Які ви молодці, що змогли там побувати!