ЕТКС. Слюсар-монтажник судновий (4-й розряд)
| ЕТКС | Єдиний тарифно-кваліфікаційний довідник робіт та професій робітників |
| Випуск 23 | Суднобудування та судноремонт |
| § 112 | Слюсар-монтажник судновий (1-й розряд, 2-й розряд, 3-й розряд, 4-й розряд, 5-й розряд, 6-й розряд) |
Характеристики робіт. Виконує слюсарні операції при ремонті, складанні, монтажі нецентрованих допоміжних і палубних (з приводом і без приводу) механізмів, допоміжних та утилізаційних котлів, теплообмінних апаратів та електроапаратури. Розбирання, дефектація, ремонт, монтаж електроустаткування потужністю понад 50 до 150 кВт, валопроводи, підшипники, гребні гвинти при діаметрі валопроводу до 100 мм, компресори холодильних установок з діаметром циліндра до 200 мм, парові машини потужністю до 225 кВт (до 30 .), вузлів та деталей парових, електричних допоміжних та палубних центрованих механізмів з допусками на центрування: зсув - 0,20 мм, злам - 0,25 мм/м. Обробляє опорні поверхні фундаментів, стільців, приваришів, вваришів, клинів, прокладок з точністю до 0,10 мм за допомогою електричних і пневматичних машин, переносних верстатів. Дефектація, ремонт, складання, монтаж арматури, трубопроводів, систем (крім спеціальних систем: гідравліки, повітря високого тиску, головної та допоміжної пари тощо) діаметром понад 108 до 258 мм, тиском понад 1,5 до 10,0 МПа (понад 15 до 100 кгс/кв. см). Гідравлічні випробування арматури, труб та обладнання у цеху тиском понад 10,0 до 30,0 МПа (понад 100 до 300 кгс/кв. см) та пневматичні випробування тиском понад 1,5 до 10,0 МПа (понад 15 до 100 кгс/ кв.см). Гідравлічні випробування арматури, трубопроводів та систем (крім спеціальних систем: гідравліки, повітря високого тиску, головного тадопоміжної пари) на судні тиском понад 1,5 до 10,0 МПа (понад 15 до 100 кгс/кв. см) та пневматичні випробування тиском понад 1,0 до 5,0 МПа (понад 10 до 50 кгс/кв. см) (крім спеціальних систем: гідравліки, повітря високого тиску, головної та допоміжної пари тощо). Демонтаж дизелів суднових діаметром циліндра понад 175 до 300 мм, електрообладнання потужністю понад 150 кВт, компресорів холодильних установок діаметром циліндра понад 200 мм, парових машин потужністю понад 225 кВт (понад 300 к.с.), валопроводів, підвалів , сальників при діаметрі валопроводу понад 100 до 250 мм, арматури та трубопроводів всіх діаметрів спеціальних систем: гідравліки, повітря високого тиску, головної та допоміжної пари. Налагоджує та здає в дію опріснювальні установки, апарати палива, масла та палубні механізми. Визначення координат місць встановлення механізмів, пристроїв, електроапаратури та арматури за креслярськими розмірами. Забезпечення при проведенні швартовних, ходових та комплексних випробувань пуску та обслуговування допоміжних механізмів, пристроїв та теплообмінних апаратів, визначення механічних пошкоджень у механізмах, апаратах, пристроях та усунення виявлених дефектів з подальшим складанням. Виконання на швартовних та ходових випробуваннях обов'язків старшини палубної групи. Керівництво бригадою.
Повинен знати: призначення, будову та принцип дії допоміжних суднових механізмів, допоміжних та утилізаційних котлів, пристроїв та приводів, взаємодію механізмів, пристроїв та трубопроводів; послідовність монтажу допоміжних механізмів, обслуговуючих трубопроводів, агрегатів електрообладнання, розподільних щитів та електроапаратури в умовах секційної, модульної, блокової.споруди та зібраного корпусу; технологію збирання під зварювання стиків трубопроводів; технічні умови на монтаж, розконсервацію із розкриттям, ревізію та здачу механізмів; типи, основні параметри та технічні вимоги суднових амортизаторів; технологію монтажу валопроводів та механізмів; методи пригонки та складання складних вузлів та деталей механізмів; технічні умови на постачання; програми, методики та інструкції з швартовних та ходових випробувань допоміжних механізмів, що здаються, допоміжних та утилізаційних котлів та пристроїв; читання складних вузлових та складальних креслень; універсальні та спеціальні пристосування; контрольно-вимірювальний інструмент та прилади; вплив температури довкілля на точність виконання монтажних робіт; систему допусків, посадок; квалітети та параметри шорсткості.
1. Агрегати систем головного суднового дизеля (охолодження, мастила, сепарації палива тощо) - збирання в цеху та монтаж на судні.
2. Амортизатори - обробка під головні механізми та розкладка згідно з паспортними даними.
3. Антивібратори – демонтаж, розбирання, дефектація, ремонт, складання, монтаж.
4. Апарати напрямні та соплові, турбін - дефектація, ремонт, заміна ущільнень, встановлення.
5. Блоки, фундаментні рами, кришки, поршні з шатунами суднових дизелів діаметром циліндра до 175 мм - дефектація, ремонт, установка, вивірка.
6. Втулки циліндрові суднових дизелів - зняття напрацювання, обпилювання вікон.
7. Вали колінчасті, вкладиші, підшипники діаметром до 100 мм - ремонт, калібрування, полірування шийок, укладання, перевірка за розкепами, циліндрами та масляними зазорами.
8. Вали розподільні діаметром до 50 мм - розбирання, дефектація, ремонт, складання, укладання, регулювання.
9. Клапани впускні та випускні зприводами - дефектація, ремонт, збирання, випробування, встановлення.
10. Колектори з компенсаторами – дефектація, ремонт, встановлення, монтаж.
11. Кільця поршневі діаметром циліндра до 175 мм – пригін, установка.
12. Лопаті робочі турбін – зняття.
13. Механізми навісні дизелів та турбін - дефектація, ремонт, складання, випробування на стенді, встановлення, монтаж.
14. Муфти шинно-пневматичні - демонтаж, розбирання; реверсивні з ручним приводом - дефектація, ремонт, збирання, випробування, здавання.
15. Насоси паливні, регулятори - демонтаж, розбирання.
16. Приводи соплових та байпасних клапанів турбін - виготовлення, ремонт, складання, встановлення.
17. Підшипники головні та мотильові - складання під розточування.
18. Редуктори, реверси - редуктори, турбокомпресори - розбирання, монтаж.
19. Сальники корпусу турбін – набір лабіринтових ущільнень.
20. Ущільнення вугільні допоміжних турбомеханізмів - припасування.
21. Пристрої маневрові та швидкозапірні головних турбін - демонтаж, розбирання.
22. Ексцентрики діаметром понад 500 мм – установка.
1. Вали: опорні, проміжні, гребні; гвинти гребні, дейдвудний пристрій, кронштейни, втулки мортир, сальники, обтічники гребних гвинтів, валоповоротний пристрій, гальма, датчики тахометрів при діаметрі валопроводу до 100 мм запресування втулок, монтаж, центрування будь-яким способом, здача в дії.
2. Вали гребні будь-якого діаметру - покриття епоксидним складом із застосуванням склотканини, наповнювачів та сполучних елементів.
3. Механізми зміни кроку гвинтів з діаметром валу до 100 мм - розбирання, дефектація, ремонт,збирання, монтаж.
4. Підшипники головні завзяті, опорні по діаметру, шийки валу до 100 мм - підгонка, шабрування вкладишів, центрування, ремонт, монтаж, перевірка масляних зазорів, здавання.
5. Сальники дейдвудні, перебірні при діаметрі валу понад 100 до 250 мм - перебирання ущільнень, заміна набивання.
Допоміжні механізми та котли:
1. Агрегати рибопосольні, машини сететрусні, сітки, редуктори, силові передачі, пристрої підрулюючі, повітряні насоси, приводні - дефектація, ремонт, складання, монтаж, здавання.
2. Апарелі універсальні, забортні, носові та внутрішні – демонтаж.
3. Апарати теплообмінні - ремонт, збирання, заміна трубок, розвальцювання та гідравлічні випробування.
4. Амортизатори всіх типів – установка з кріпленням до фундаменту під допоміжні механізми та обладнання.
5. Брашпілі, шпилі - монтаж, регулювання, випробування, здавання.
6. Охолоджувачі повітря, маслоохолоджувачі, реле тиску, розподільники - дефектація, ремонт, складання, монтаж.
7. Вал вантажної та проміжної тралової лебідки діаметром до 250 мм - укладання.
8. Гідромотори всіх систем, гідропідйомники – демонтаж, розбирання.
9. Дизель-генератори діаметром циліндра до 300 мм – монтаж; діаметром циліндра понад 300 мм – демонтаж.
10. Дорога підвісна – монтаж, здавання.
11. Закриття люкові - збирання, монтаж.
12. Компресори холодильних установок діаметром циліндра понад 200 мм – демонтаж, розбирання.
13. Клини (прокладки), прокладки сферичні, клини регульовані - зняття розмірів з місця, підгонка та встановлення.
14. Котли допоміжні, утилізаційні, сепаратори пари – демонтаж, дефектація, ремонт, ревізія, гідравлічні випробування, монтаж.
15. Лебідкигідравлічні, електричні, електрогідравлічні (тралові, палубні, підйомні забортного трапу тощо) - монтаж, регулювання, здавання.
16. Машини та пристрої кермові з приводом - демонтаж, розбирання.
17. Механізми суднові побутового призначення (пральні машини, центрифуги, картоплечистки, тістомішалки тощо) - ремонт, встановлення, монтаж, центрування, регулювання, здавання в роботі.
18. Механізми систем гідравліки та висувних пристроїв – демонтаж.
19. Насоси мокроповітряні, скальчасті, навісні, пародінамо - дефектація, ремонт, складання, монтаж.
20. Обладнання технологічне (головорубкові, шкурознімальні та мийні машини; рибомучні, рибоконсервні та жиротопні установки, транспортери та трюмні елеватори) - дефектація, ремонт, монтаж, регулювання, випробування та здавання.
21. Пластмаса – приготування, заливання, усунення дефектів заливання.
22. Пристрій кермовий зі штуртросовою проводкою - регулювання, здавання.
23. Установки опріснювальні - налагодження, здавання в дії.
Трубопроводи та системи:
1. Арматура систем вентиляції та кондиціювання повітря – ремонт, монтаж.
2. Арматура паливна – демонтаж, розбирання.
3. Арматура, трубопроводи, системи, гідроцилінди та інше обладнання, що потребує підвищеної чистоти - промивка, відбір проб, перевірка на чистоту.
4. Захлопки з гідроприводами, водогазонепроникні, прохідні, вентиляційні, заслінки дросельні вентиляційні з ущільнювальним затвором та гідроприводом - розбирання, збирання, перевірка, випробування, монтаж.
5. Панелі трубопроводів та секції маніпуляторів - складання, встановлення, монтаж.
6. Приводи управління арматурою або обладнанням (труби, кутові зубчасті передачі, втулки палубні кутові із зубчастою передачею,підшипники або сальники перебірно-палубні кутові і т.п.) - дефектація, ремонт, розмітка, збирання, монтаж, здавання в дії.
7. Грати приймальні донної та забортної арматури діаметром понад 600 мм – установка.
8. Системи теплотехнічного контролю – монтаж, обслуговування.
9. Труби із пластмас, що монтуються в акумуляторних ямах, - монтаж, випробування.
1. Балони повітря високого тиску, фреонові, пускові, вуглекислотні - навантаження, розмітка місць встановлення, встановлення, припасування фундаментів, бугелів, монтаж.
2. Блоки тросової проводки кормових рам, автомобільних платформ та апарелей – монтаж.
3. Гідроциліндри приводу люкових закрить підйомників, апарелів та перебірних закрить – монтаж, здавання в дії.
4. Деталі (підшипники, втулки, пальці, шестерні тощо) діаметром понад 80 до 175 мм - випресовування та запресування на гідравлічних, гвинтових механічних пресах за допомогою пристосувань та методом холоду.
5. Крила та закришки суден на підводних крилах - зняття, зачистка та шліфування кромок.
6. Конвеєри, багатосекційні транспортери - монтаж, регулювання, здача в дії.
7. Матеріали полімерні – приготування.
8. Обладнання, цистерни, бачки масою понад 300 кг з кріпленнями, що охоплюють - пропарювання, промивання, встановлення, кріплення.
9. Тубуси – монтаж, здавання.
10. Вузли анодні, електроди порівняння та термометри опору – установка.
11. Цистерни зрівняльні, деферентні, уповільнення - тарування.
12. Шаблони - виготовлення за місцем чи механізмом.