Фарбування силікатної цегли
Силікатна цегла, що вийшла на ринок в кінці позаминулого століття, захопила позиції улюбленого будівельного матеріалу по всьому світу. Масово випускається силікатна цегла в Європі, зокрема особливо великі обсяги в Німеччині, Голландії, Англії та Скандинавських країнах. Левова частка випуску припадає на пустотілі блоки і цегла, що використовуються для зведення несучих зовнішніх стін або перегородок.
Вимоги до виробництва силікатної цегли ГОСТ 379-95, де регламентуються його технічні характеристики. Однак, технології йдуть вперед, і в той час поки силікатна цегла, що виробляється за технологією XX століття, характеризується дуже високою міцністю, але й достатнім водопоглинанням, тому використовується для житлових теплих будівель з обережністю. Проте, сучасна силікатна цегла, звана також нео-силікатною такої вади позбавлена, у зв'язку з чим її структура без деформацій витримує велику кількість циклів заморожування та відтавання.
Високоякісна повнотіла силікатна цегла при гідному укладанні успішно використовується для гладкої лицьової кладки. Спільно з повнотілою силікатною цеглою, яка має гладку поверхню, часто на лицьову обробку йде декоративна силікатна цегла, з колотою поверхнею, що імітує природний камінь. Така лицьова гладка кладка відрізняється особливим художнім ефектом, помітно виділяючи будинок серед подібних архітектурних творів.
Ефектність фасаду можна посилити за рахунок можливості застосування кольорової силікатної цегли. Багата гама відтінків - від десертної пастелі до благородних темних відтінків представлена у нашому прейскуранті.
Отримання кольорової силікатної цегли можливе кількома шляхами: об'ємним фарбуванням (усієї маси виробу) та поверхневимфарбуванням (одною або кількох сторін). Привабливий зовнішній вигляд має глазурована силікатна цегла, яка облагороджується шаром особливої фарби до або після температурної обробки.
Фарбування поверхні, незалежно від характеру та складу фарби, ніколи не зможе гідно замінити стійкості фарбування в масі, до того ж шар фарби закриває характерну структуру силікатної цегли. З одного боку це плюс - шар фарби закриває січки і тріщини, а з іншого шар фарби іноді виявляється занадто тонкий і, не витримуючи механічних впливів, може сколюватися, оголюючи часто контрастний колір цегли.
Для об'ємного фарбування (яке використовується частіше) застосовують неорганічні пігменти (барвники), які надійно забезпечують стійке фарбування силікатною цеглою. Об'ємне забезпечує цеглині рівномірний колір по всьому зрізу, а це означає, що навіть якщо відбудеться невелика деформація виробу, то скол не кидатиметься в очі.
Здається, які до пігментів можуть бути вимоги, крім яскравого кольору? Виявляється вимога маса: пігменти повинні бути стійкими до впливу вапна, який може легко нейтралізувати «слабкий» пігмент. Також пігмент повинен без втрат переносити високі температури, адже йому доводиться виживати під час спеки, в якій твердне цегла. Забарвлена пігментом цегла повинна мати стійкість до ультрафіолетового випромінювання, не вицвітати на сонці, і стійкість до атмосферних впливів - не розтікатися від води. Органічні пігменти такі випробування не проходять, тому для фарбування силікатної маси використовуються неорганічні сполуки.
Для освітлення силікатної цегли зазвичай використовується добавка діоксиду титану. Така добавка дозволяє виготовити силікатну цеглу.наближений до абсолютної білизни.
Технологія фарбування силікатної цегли
Природний колір силікатної цегли безпосередньо залежить від власного кольору піску, оскільки вапно, крім рідкісних винятків, має білий колір, який може відрізнятися тільки на кілька тонів. Так як пігменти обволікають саме зерна піску, саме він визначатиме інтенсивність кольору силікатної цегли. При помилковому виборі цегла може вийти брудних відтінків, що невигідно виглядає у кладці. При використанні пігментів міцність цегли не знижується.
Залежно від технології виробництва пігмент вводиться у вапняно-піщану масу як безперервно, так і періодично. Але традиційно, виробники прагнуть введення пігменту після реактора, щоб реактор не був забруднений фарбою. Така процедура можлива тільки, якщо змішувач після включення забезпечує інтенсивне змішування барвника з масою. Дрібнодисперсні пігменти погано розподіляються у відносно сухій вапняно-піщаній масі при недостатній ефективності перемішування. У такому випадку в силікатній цеглі можуть утворюватися зовсім небажані кольорові вкраплення і здатність пігменту, що забарвлює, не буде реалізована.
Тому при періодичній технології застосовують інтенсивний змішувач примусової дії, коли вводиться пігмент після дії реактора. До того ж, фахівці заявляють, що подальше інтенсивне змішування покращує якість цегли.
За безперервної технології барвник вводять таким чином, щоб пігмент міг пройти подвійний процес змішування. У такому випадку перебування вапняно-піщаної маси в реакторі сприяє змішуванню пігменту з масою.
Пігмент вводиться в масу у вигляді сухого порошку абоводяного розчину. Завдяки тому, що силікатна цегла в більшості випадків має тільки світле природне забарвлення, є можливість без зайвого клопоту випускати пофарбовану силікатну цеглу в діапазоні від найніжніших пастельних відтінків до насичених глибоких кольорів, але саме через цей світлий колір не можна отримати. у глиняної цегли. При виготовленні силікатної цегли інтенсивних відтінків використовується до 2% пігменту (щодо маси піску та вапна).
Нагадаємо, що навіть не дивлячись на приголомшливі кольори та міцність, силікатну цеглу в жодному разі не кладуть в основи фундаментів і не облицьовують їм печі та каміни. Контакт із високою температурою може призвести до руйнування цегли.
Також не варто забувати про те, що яким би чином не була пофарбована цегла і як би «апетитно» вона не виглядала, виріб повинен пройти перевірку якості. До неї входить перевірка зовнішнього стану (відсутності тріщин, відколів, посівок, висолів), а також перевірка звучання. Звук цегли перевіряється ударом металевим стрижнем, цегла повинна дзвеніти.
Для оцінки забарвлення силікатну цеглу потрібно розламати, її серцевина має бути темнішою за решту «тіла». Навіть пофарбована силікатна цегла залишається дешевшою за подібний керамічний аналог. Це відбувається тому, що фарбування кераміки дається набагато складніше, а отже, зростає і ціна керамічної цегли.
Якщо ви не знаєте, яку декоративну силікатну цеглу ви хочете придбати, зверніть увагу на наш каталог цегли, де зібрані різні варіанти — і об'ємно забарвленої та глазурованої силікатної цегли.