| Пріоритети: | Винахід відноситься до ливарного виробництва і стосується виготовлення форм і стрижнів на основі гіпсу для дрібного та середнього лиття кольорових металів за моделями, що виплавляються. Формувальна суміш містить, мас.%: гіпс - 30-40; відхід виробництва керамічних виробів, що містить глину – 20-60; кварцовий пісок – інше. Введення відходів виробництва керамічних виробів у суміш дозволяє отримувати виливки з оптимальними фізико-механічними та технологічними властивостями. 2 табл.
Малюнки до патенту Україна 2207932
Винахід відноситься до ливарного виробництва, а саме до виготовлення форм і стрижнів на основі гіпсу для дрібного і середнього лиття з кольорових металів за моделями, що виплавляються, і може знайти застосування у всіх ливарних цехах машинобудівних, приладобудівних та інших заводів.
Найбільш близьким аналогом до запропонованої суміші є формувальна суміш для виготовлення ливарних форм, що складається з гіпсу, піску та мінеральної добавки (Кольорове лиття. Довідник під загальною редакцією Н.М. Талдіна. -М.: Машинобудування, 1989, с.397).
До недоліків слід зарахувати недостатньо високі фізико-механічні показники.
Заявлений винахід спрямовано створення складу формувальних сумішей для виготовлення ливарних форм, що розширюють асортимент засобів даного призначення.
Технічним результатом, що досягаєтьсяпри реалізації заявленого складу є розширення асортименту формувальних сумішей для виготовлення ливарних форм із покращеними фізико-механічними показниками.
Технічний результат досягається тим, що формувальна суміш, що включає гіпс і кварцовий пісок додатково містить у своєму складі відхід виробництва керамічних виробів при наступному співвідношенні інгредієнтів, мас.%: Гіпс - 30-40 Відхід виробництва керамічних виробів - 20- 60 Кварцовий пісок - Решта Відмінністю заявленого винаходу від відомого є використання у формувальній суміші відхід виробництва керамічних виробів, що містить у своєму складі глину, яка разом з формувальним піском утворює стійку колоїдну систему, що надає їй додаткову міцність при достатній газопроникності .
Формувальну суміш за складами 2-5 готують наступним чином. У лопатевий змішувач завантажують кварцовий формувальний пісок та відхід виробництва керамічних виробів і перемішують 1-2 хв. Потім додають розрахункову кількість гіпсу та знову перемішують 2-5 хв. Після цього готову суху суміш додають відміряну кількість води до певної консистенції і перемішують до отримання однорідної маси протягом 3-5 хв. З змішувача готова формувальна суміш надходить у опоку. Далі суміш вакуумують протягом 2-3 хв. Потім витримують форму на повітрі. Після цього форми прожарюють при температурах відповідно 100-150 o З і 500-750 o С протягом 2-3 год.
Формувальну суміш прототипу (склад 1) готують шляхом механічного перемішування і послідовного введення розрахункової кількості гіпсу, піску, азбесту і води.
Для експериментальної перевірки було приготовлено склади компонентів заявленого винаходу. Склади наведені у табл.1.Фізико-механічні властивості суміші оцінювалися на стандартних зразках (50 мм і Н=50 мм), залитих у металеві форми та металеві опоки з розмірами 160 мм; Н=290 мм і 200 мм, Н=350 мм із попередньо встановленими модельними блоками. Результати наведено у табл.2.
Як видно з табл.2, міцність на стиск пропонованої суміші вища, ніж у відомої.
Крім того, використання відходу виробництва керамічних виробів сприятиме зменшенню забруднення навколишнього середовища та організації безпечної технології.
Таким чином, пропонований винахід дозволить підвищити міцність на стиск ливарних форм та розширити асортимент складів даного призначення.
ФОРМУЛА ВИНАХОДУ
Формувальна суміш для виготовлення ливарних форм, що включає гіпс і кварцовий пісок, відрізняється тим, що вона додатково містить у своєму складі відхід виробництва керамічних виробів, що містить глину, при наступному співвідношенні інгредієнтів, мас.%: Гіпс - 30 - 40 Відхід виробництва керамічних виробів - 20 - 60 Кварцовий пісок - Інше