Фундамент скляного типу технологія монтажу

Однією з різновидів підстав, що часто використовуються при будівництві виробничих будівель та різних об'єктів цивільного та промислового призначення, є фундамент скляного типу. Завдяки конструктивним особливостям така основа може витримувати значні навантаження. За формою виріб нагадує склянку, тому використовується як основа під колони прямокутного та круглого перерізу з металу та залізобетону. При конструюванні цих підстав (підборі матеріалів, розрахунку навантажень) керуються ГОСТ із маркуванням 23972-80. У нашій статті ми докладно розповімо про сферу використання таких фундаментів, їх конструктивні особливості, переваги та недоліки, а також технології монтажу.

Коротко про головні особливості

Основи скляного типу - це один з різновидів стовпчастих фундаментів. Виріб застосовується при монтажі промислових будівель та споруд, а також при спорудженні широких секційних прольотів біля споруд різного призначення.

Головна перевага таких конструкцій – їх висока здатність і міцність, що несе. Монтаж виконується у суворій відповідності до ГОСТу. Основний недолік - дорожнеча конструкції, але вона компенсується високими технічними характеристиками та довговічністю.

Увага: основи скляного типу повинні спиратися на стійкий ґрунт. На усадочних і пучинистих ґрунтах використання таких конструкцій заборонено через нерівномірний вплив бічних навантажень від ґрунту.

Навантаження від основних конструкцій будівлі або іншої споруди передається на залізобетонні опорні елементи, а від них на підошву фундаменту, що сприяє рівномірному розподілу та передачі навантаження на ґрунт. Ціопори жорстко кріпляться усередині склянки. У верхній частині всі опори з'єднуються за допомогою ростверку в єдину конструкцію, що надає споруді жорсткості. Такий ростверк може бути встановлений навіть на певній відстані від землі.

Сфера використання

Фундаменти скляного типу застосовуються у таких випадках:

При будівництві промислових будівель каркасного типу (з колонами, що несуть).
Під час монтажу багатоярусних підземних гаражів.
Також такі конструкції основи незамінні при спорудженні естакад, мостів та встановленні високовольтних ЛЕП.
Згідно з ГОСТом при будівництві компресорних і конденсаторних на АЕС, а також при зведенні машинних залів дозволено використовувати лише підстави скляного типу.
Якщо необхідно спорудити каркасну будівлю великої протяжності на сипучих шаруватих ґрунтах.
При будівництві у сейсмонебезпечних районах.
Відповідно до ГОСТу при будівництві каркасних промислових будівель шириною прольоту 6-9 метрів необхідно використовувати лише фундаменти зі склянками.

Конструктивні особливості

Згідно з нормативними документами, фундамент скляного типу складається з наступних складових елементів:

Крупногабаритна опорна подушка з монолітного залізобетону. Конфігурація подушки може бути квадратною або круглою. Вона обов'язково покривається шаром гідроізоляції. Для виготовлення подушки можна використовувати готові заводські вироби або виконувати монолітну конструкцію прямо на будмайданчику. Подушка укладається на трамбований прошарок із суміші гравію та піску.
По центру подушки встановлюється залізобетонний підсклянник. Цей виріб прямокутної форми з поглибленням у центральнійчастини для встановлення туди опорного елемента Всі склянки обов'язково армуються в горизонтальному та вертикальному напрямку.
Сталевий або залізобетонний опорний елемент, що встановлюється у склянку. Переріз колонним може бути квадратним або круглим. Її довжина та розміри перерізу залежать від особливостей ґрунту та розрахункових навантажень.

Вище на опорний елемент монтується колона, яка є головним несучим елементом, що сприймає навантаження від огороджувальних конструкцій, устаткування, що підвішується, балок або ферм перекриття, а також покриття промислової будівлі або іншої споруди.

Важливо: опорна залізобетонна подушка може мати різну площу, залежно від навантажень на неї.

Збірні опорні подушки мають трапецієподібну форму зі скошеними бічними гранями, а монолітні плити, що заливаються на ділянці будівництва, зазвичай виконуються прямокутною формою. При виготовленні монолітної плити склянка також виконується з моноліту і має становити єдине ціле з плитою за рахунок загального армування.

Найчастіше для встановлення збірних залізобетонних колон використовуються монолітні опорні основи скляного типу ФЖ-1 та ФЖ-18-м-2. У першому випадку отвір склянки дорівнює 30х30 см, у другого виробу – 70х50 см. Для виготовлення елементів використовується бетон з морозостійкістю не нижче 50 і міцністю не менше 15. Зовнішня поверхня таких конструкцій має багатошарове еластичне гідроізоляційне покриття, завдяки чому водонепроникність конструкцій. W2-W8.

Технічні вимоги

Будь-який фундамент скляного типу повинен виготовлятися згідно з ГОСТ та відповідати таким технічним вимогам:

Для виготовлення можна використовувати бетон не нижче 200марки.
Установка конструкцій будинку дозволяється тільки після того, як бетонні елементи фундаменту, що заливаються на ділянці будівництва, наберуть необхідну міцність.
Рівень водопоглинання конструкцій має бути не більше 5%. Для цього обов'язково виконується гідроізоляція.
Обов'язково використовується жорстке армування із зварних каркасів.
Усі арматурні каркаси повинні бути захищені від корозії шаром бетону не менше ніж 3-5 см.
Допустимий розмір тріщин на бетонних поверхнях основи – 0,1 мм.
Після встановлення заводських конструкцій всі монтажні петлі повинні бути видалені. Для цього можна використовувати тільки болгарку. Видалення петель ударними методами заборонено.
На поверхні основи не повинно бути ділянок із оголеною арматурою.

Переваги і недоліки

Підстави скляного типу мають цілу низку переваг:

Висока якість готових заводських елементів, що досягається завдяки дотриманню всіх нормативних вимог.
Швидкість та простота монтажу конструкцій з готових елементів.
Високі технічні та експлуатаційні характеристики.
Довговічність та надійність. За умови дотримання технології монтажу термін експлуатації будівлі становить щонайменше 100 років.
У порівнянні з витратами на влаштування стрічкового фундаменту витрати на підстави скляного типу набагато нижчі.

Серед недоліків варто згадати таке:

Монтаж конструкції коштує досить дорого через необхідність використання великогабаритної будівельної техніки.
Масивність і велика вага одного виробу вимагають використовувати вантажопідйомну будівельну техніку при монтажі.
По тійж причини транспортування елементів утруднена.

Технологія монтажу

Складання такої основи, як і виготовлення окремих елементів, виконується з дотриманням вимог ГОСТ. Сама процедура монтажу досить проста і виконується в такій послідовності:

Насамперед, готується територія будівництва. Вона очищається від сміття та непотрібних зелених насаджень. Поверхня вирівнюється і трамбується, щоб після монтажу не відбулося зміщення залізобетонних балок. Відповідно до ГОСТу нерівність поверхні може бути в межах 1-1,5 градуса. Занадто нерівну основу допускається вирівнювати, підсипавши пісок. Зазвичай роблять прошарок піску висотою 30 см, який після змочування ретельно трамбується.
Після цього можна розбивати осі споруди. Для цього використовуються теодоліти, сталеві троси або дріт, які закріплюються на обносці. На перетині тросів підвішують схилі і переносять точки розташування опор на підготовлену територію.
Далі наносять контур згідно шаблонів і позначають межі кілочками.
Після цього в обмежених кілочками місцях копають ями під фундаментні конструкції.
Дно ями ретельно вирівнюється та трамбується. Робиться засипка із суміші піску та щебеню заввишки 30 см, який після змочування трамбується.
Тепер можна приступати до встановлення блоків. Для цього використовують підйомні крани. Для виконання правильного монтажу по центру кожної грані склянки наносять ризики за допомогою фарби, що не змивається. Під час монтажу стежать, щоб ризики на склянці збігалися з осями, що раніше були позначені за допомогою тросів або струн. Також перевіряють горизонтальність встановлення кожного елемента. Для цього використовують рівень та нівелір.
Після цього в черевики (склянки) встановлюються колони. Рівність їх установки також перевіряється за допомогою нівеліру та рівня.
Проводиться зворотне засипання ям.

Увага: роботи з монтажу конструкцій можна проводити тільки в теплу пору року, оскільки встановлення фундаментних виробів на мерзлу землю заборонено.

Гідроізоляція

Якщо фундамент зі склянкою робився не з готових заводських блоків, які вже мають гідроізоляцію, а заливався на ділянці, перед засипкою ям потрібно виконати гідроізоляцію конструкції. Вона виконується в такій послідовності:

Поверхня бетону очищається від забруднень та вирівнюється за допомогою рідкого бетонного розчину.
Потім поверхня обмазується бітумною мастикою та застилається шаром руберойду. Стики між сусідніми смугами матеріалу проклеюються за допомогою тієї ж мастики з нахлестом листів не менше ніж 15 см.
Потім аналогічно виконується другий шар гідроізоляції. Тобто знову наноситься мастика та прокладається шар руберойду.