Гаряча холодна тріщина - Велика Енциклопедія Нафти та Газа
Гаряча холодна тріщина
Гарячі та холодні тріщини виникають в результаті деформацій, що розтягують, при нерівномірному охолодженні зон зварних сполук, а також внаслідок неоднакових хіміко-механічних параметрів сполук різнорідних елементів. [1]
Гарячі та холодні тріщини (ГТ і XT) в ЗМ виникають під дією власних напруг, що утворюються при складанні, нагріванні під паяння, кристалізації металу шва та охолодження паяного виробу. Тріщини в ЗМ можуть утворитися під дією розплавленого припою. [2]
Гарячі та холодні тріщини викликаються в основному недоліками конструкції виливки: наявністю термічних вузлів, підвищеною температурою заливки, недостатньою податливістю форми та стрижнів, недостатньою пластичністю металу в інтервалі температур утворення тріщин. Спай - наскрізна або поверхнева із закругленими краями щілина - виходить через недостатню швидкість заливання форми, знижену рідину, недостатню ефективність вентиляції форми. [3]
Механізм утворення гарячих та холодних тріщин різний. Гарячі тріщини зазвичай мають звивисту форму (рис. 159) і кристалічну зернисту поверхню зламу, холодні - більш прямі (рис. 160), поверхня зламу їх найчастіше буває гладкою, блискучою. [4]
Щоб уникнути гарячих і холодних тріщин краї литих отворів, що не обробляються, зміцнюються отбортовкой. [6]
В основному металі гарячі та холодні тріщини виникають під дією власних напруг, що утворюються при складанні, нагріванні під паяння, кристалізації металу шва та охолодженні паяного з'єднання. В основному тріщини металу можуть утворитися під дією розплавленого припою. Появі тріщин може сприяти проникненню припоюза межами зерен основного металу, що послаблює зв'язок між ними. За наявності власної напруги або зовнішнього навантаження це призводить до утворення тріщин. [7]
Схильність до утворення гарячих і холодних тріщин при зварюванні сталі відсутня. [8]
Для попередження утворення гарячих і холодних тріщин у виливках з цих чавунів їх видаляють з форми відразу після затвердіння та охолоджують у печі, нагрітій до 760 - 800 С, або забезпечують повільне охолодження у формі. Виливки крихкі та вимагають обережного поводження при механічній обробці, транспортуванні та монтажі. [9]
Схильність до утворення гарячих та холодних тріщин, ступінь зниження механічних властивостей у зоні термічного впливу збільшується зі зростанням вмісту вуглецю у сталі. [10]
Яка різниця між гарячими та холодними тріщинами, чи небезпечні вони. [11]
У зварних з'єднаннях розрізняють гарячі та холодні тріщини: гарячі тріщини - це крихке міжкристаліт-не руйнування в процесі кристалізації металу; холодні тріщини можуть утворюватися безпосередньо після закінчення зварювання (з температурою охолодження 100 - 200 С) або після повного остигання зварного з'єднання. [12]
У зварних з'єднаннях розрізняють гарячі та холодні тріщини: гарячі тріщини - це крихке міжкристалітне руйнування в процесі кристалізації металу, холодні тріщини можуть утворюватися безпосередньо після закінчення зварювання (з температурою охолодження 100 - 200 С) або після повного охолодження зварювання. [13]
Дефектами лиття є також гарячі та холодні тріщини. [14]
Схильність сталі до утворення гарячих та холодних тріщин залежить від вмісту вуглецю. Гарячі тріщини утворюються у зварному шві в період кристалізації. Утворенню гарячих тріщинсприяє розширенню інтервалу кристалізації металу шва. Інтервал кристалізації зростає із збільшенням вмісту вуглецю. Метал шва та навколошовної зони нагрівається вище за критичні точки. При охолодженні відбувається процес розпаду аустеніту, що супроводжується об'ємними змінами. [15]