Газовідвідний канал - Велика Енциклопедія Нафти та Газа, сторінка 1
Газовідвідний канал
Газовідвідні канали влаштовуються, як правило, у внутрішніх капітальних стінах, виводяться над поверхнею покрівлі на висоту над ковзаном не менше ніж 0,5 м і забезпечуються дефлектором. [1]
Газовідвідними каналами називають дрібні та вузькі канали глибиною не більше 0 3 мм, що виконуються на площині роз'єму форми - Іноді газовідвідні канали виконують на стінках робочих порожнин для полегшення виходу повітря та газів через місця стику окремих частин кокіля. [3]
Для відведення газів, що відходять, горіння водонагрівачі з'єднують з газовідвідними каналами за допомогою труб, виготовлених з покрівельної сталі діаметром не менше діаметра приладу газовідвідного патрубка. Окремі ланки відвідних труб ретельно з'єднують між собою шляхом всування однієї ланки в інше по ходу руху газів не менше ніж 05 діаметра труби. [4]
Для запобігання витоку металу при заливанні форм, затікання металу в газовідвідні канали стрижнів і зменшення товщини заток роз'єми форм і стрижнів ущільнюють безводною мастикою і прокладочними джгутами (ТУ 2 - 043 - 588 - 77), що накладаються на роз'єми. [5]
Підвищення газопроникності стрижнів, крім застосування належних сумішей, досягається пристроєм спеціальних газовідвідних каналів. [6]
Для видалення повітря і газів при заливці лініями роз'єму кокіля або в спеціальних пробках влаштовують газовідвідні канали глибиною 0 2 - 0 5 мм. Кокілі найчастіше роблять із чавуну та сталі. [8]
Газовідвідними каналами називають дрібні та вузькі канали глибиною не більше 0 3 мм, що виконуються на площині роз'єму форми - Іноді газовідвідні канали виконують на стінках робочих порожнин для полегшення виходу повітря та газів через місця стику окремихчастин кокіля. [10]
Занадто великі зазори змінюють розміри виливків, у них з'являються затоки металу в місцях сполучення стрижнів та форми; крім того, полегшуються умови для проникнення металу в газовідвідні канали стрижнів, що призводить до утворення газових раковин у виливках. [11]
Тепловий спосіб запобігання примерзання порід, що транспортуються, полягає в підтримці позитивної температури ( - - 2) - ( - - 5 С) стінок і днища кузова думпкара за допомогою: обігріву гарячим газом ( установка складається з печі, ежектора і газовідвідних каналів між основним і хибним днищами дум , пором, електричним струмом (потужними електронагрівачами, що розміщуються в бортах і між двома днищами думпкара), інфрачервоного опромінення, високочастотного контактного руйнування. [12]
Істотне значення має також дотримання часового режиму нагрівання та охолодження прес-форми. При проектуванні слід також передбачити газовідвідні канали для швидкого та повного відведення всіх газоподібних продуктів та пари, що утворюються у процесі формування виробу. [13]
При ручному формуванні на підмодельну дошку встановлюють нижню половину моделі та нижню опоку. Опоку заповнюють формувальною сумішшю, утрамбовують суміш і проколюють у ній газовідвідні канали. Потім нижню півопоку із землею перевертають на 180, ставлять на ту ж дошку і поверхню формувальної суміші, яка буде площиною роз'єму, посипають шаром піску. [14]