Гелькоут Maxguard (колерування по RAL) тара по 20кг продаж, ціна у Ростові-на-Дону

+7 показати номер +7 (918) 575-72-91
• +7 (928) 614-64-40

• Умови оплати та доставки
• Графік роботи
• Контакти

  Maxguard Гелькоут 20кг (для ручного нанесення або під спрей)

  Maxguard - Гелькоут преміум якості, для суднобудування та виробів з підвищеними вимогами.

  Ми можемо виготовити для Вас Топкоут або Гелькоут будь-якого кольору (стандартні відра маса 20кг), Вам потрібно вибрати відповідний колір з каталогу RAL (в меню презентації та документи). Ціна залежатиме від кількості кольору та компонентів доданих до базового складу.

  Стандартні пропорції:

  Затверджувач BUTANOX M-50	На1кгГелькоута
  2% від маси	20гр.

  ВСІ ЦІНИ ОГОВОРИВАЮТЬСЯ З КЛІЄНТОМ, МОЖЛИВИЙ ІНДИВІДУАЛЬНИЙ ПІДХІД!

  Гелькоут застосовується для створення рівного глянсового поверхневого шару і при формуванні виробів наноситься наматрицю першим, а вже потім на нього наносяться шари смоли з наповнювачем. Тобто при формуванні гелькоут виявляється внизу, а при зніманні форми готового виробу — з лицьового боку виробу.

  Топкоут ж, навпаки, наноситься на вжеготовий виріб (як наносять фарбу). Часто топкоути застосовуються, щоб надати прийнятного вигляду та захисту тим частинам виробу, на яких неможливо з технологічних причин створити гелькоутне покриття, а також для ремонту готових виробів, коли є необхідність відновити зовнішній вигляд.

  Гелькоут - це матеріал, який використовується для отримання високоякісної обробки на видимій частині композитного матеріалу, армованого волокном. Більшістьпоширених гелькоутів виготовлені на основі епоксидних чи ненасичених поліефірних смол.

  Гелькоути є модифікованими смолами, що наносяться на матрицю в рідкому стані. При затвердінні гелькоути утворюють полімери з поперечною зшивкою і далі армуються композитною основою полімерної, зазвичай сумішшю поліефірної смоли і скловолокна або епоксидної смоли зі скловолокном і/або вуглеволокном.

  Кінцевий виріб, після достатнього затвердіння та зняття з матриці, має поверхню з гелькоуту. Гелькоути зазвичай пігментуються з метою отримання кольорової, глянсової поверхні, що покращує зовнішній вигляд виробу та його естетичні характеристики.

  Велика кількість морських суден (включаючи великі яхти) виготовляються з використанням композитних матеріалів, причому зовнішній шар (або гелькоут) має товщину 0.5-0.8 мм. Для забезпечення стійкості до ультрафіолету та гідролізу розробляються спеціальні види гелькоутів із покращеними фізико-механічними характеристиками.

  Спеціалізовані гелькоути можуть бути використані для створення матриць, які, у свою чергу, використовуються для виготовлення самих виробів. Ця область застосування гелькоутів вимагає високого рівня міцності, достатнього для подолання механічних і термічних напруг, що виникають у процесі затвердіння композитних виробів та зняття готових виробів з матриці.

  Основні характеристики:

• Високі фізико-механічні властивості;
• Чудова стійкість до дії довкілля (УФ, волога);
• Базова смола та пігменти преміум якості;
• Низька емісія шкідливих речовин;
• Широкий список типів для різного застосування.

Небезпечні компоненти:

Стирол, [Modified Small Vinyl Ester][COBALT 2-ETHYLHEXANOATE] - Може спричинити алергічну реакцію.

Горючий. Шкідливий при вдиханні, подразнює очі, дихальну систему та шкіру. Небезпека серйозного пошкодження здоров'я через тривалу експозицію через дихання.

Тримати подалі від джерел займання Не палити, не вдихати випаровування, у разі попадання в очі негайно прополоскати великою кількістю води та звернутися до лікаря. Носити відповідні рукавички та захист для очей/особи. Використовувати тільки в приміщеннях, що добре провітрюються. При пожежі використовувати піну, Вуглекислий газ (CO2), Водяне розпилення, Сухі хімікати туман вуглецю.

Використання та зберігання гелькоутів:

• Температура всього обладнання та матеріалів повинна бути між 18 і 25°С. Якщо температура дуже низька, гелькоут не отвердиться належним чином. Недотвердження (також виник через тонкі шари гелькоуту або недостатньої кількості каталізатора) призведе до дефектів;
• Обережно перемішайте гелькоут в оригінальній тарі перед використанням;
• Помістіть необхідну кількість гелькоуту в ємність, достатню для того, щоб додати 2% каталізатора та ретельно перемішати каталізатор з гелькоутом;
• Тип гелькоуту для пензля повинен наноситися високоякісним пензлем у два шари. Наносите тип гелькоуту для кисті дуже обережно, щоб отримати рівні шари без вм'ятин і повітряних бульбашок. Необхідно дати гелькоуту час для затвердіння між нанесенням шарів до формування липкої поверхні (до відлипа), яка не забарвлюється при дотику кінчиками пальців (від мінімум 3 до 6 годин);
• Тип гелькоуту для напилення необхідно наносити шляхом напилення декількома тонкими шарами вологий на вологий (прим. 0,2 мм)за допомогою найменшого сопла і при найменшому тиску. Необхідно робити 2-4-хвилинну перерву між нанесенням шарів для правильного вивільнення повітря;
• Загальна товщина отверждаемого гелькоуту буде 0,8 мм.

Максимальний термін зберігання гелькоуту - від 3 до 6 місяців з дня дати виробництва при температурі не вище 25°С та зберіганні далеко від прямого сонячного світла.

---