Гіпсобетон

матеріалу
Так називають тип бетону, в якому застосовуються гіпсові в'яжучі. Для зменшення їх витрати використовують різноманітні наповнювачі, які часто знижують механічну густину матеріалу. Внесення таких компонентів добре відбивається на теплотехнічних властивостях, а волокниста структура матеріалу збільшує еластичність плит на злам. З іншого боку, будь-які добавки до гіпсу позначаються на водопотребі суміші, вона зростає на 20%. Через це час сушіння виходить більше, а міцність на стиск знижується. Звукоізоляційні властивості матеріалу також падають.Гіпсобетон використовується в основному для виготовлення декоративних перегородок усередині приміщень.

Щільність матеріалу знаходиться в межах від 1000 до 1500 кг/м3, а клас міцності від B1 до B3. Водостійкість досить низька менше 0.5 проти 0.8 у звичайного бетону. Тому навіть за невеликого збільшення вологості міцність починає стрімко зменшуватися. Наявність такої властивості, як повзучість, не дозволяє застосовувати застиглу суміш для будівництва стін, фундаментів або інших елементів конструкцій, які зазнають сильних навантажень. Постійний контакт із вологим середовищем поступово руйнує матеріал, тому облицювальний гіпсобетон обов'язково захищають за допомогою спеціальних гідроізоляційних покриттів.

Щоб підвищити міцність виробів, застосовується армування. Коефіцієнт розширення 0.8% забезпечує високий рівень зчеплення із металевим каркасом. Так як компоненти суміші негативно впливають на сталь, необхідно антикорозійне покриття арматури.

Одним із перспективних напрямів у створенні гіпсобетону є розробка комплексних сумішей, що мають більш високі характеристики. Одним з таких матеріалів є склад основі суміші гіпсу та пуцоланового цементу марки М300.Бетон, отриманий із застосуванням цього в'яжучого, має розм'якшення 0.7-0.8 і набирає 40% марочної міцності вже через кілька годин після приготування. Якщо ж застосовується технологія пропарювання виробів, то наприкінці процесу досягається 90% необхідного значення. Такий матеріал може бути використаний і у тяжких кліматичних умовах його морозостійкість досягає 30 циклів.

Гіпсобетонзастосовують у різних галузях будівництва: з нього можна виготовити плити та панелі для перегородок, основи підлог, штукатурку, обшивальний лист. Застиглий склад має хороші тепло і звукоізоляційні характеристики, крім того, він не боїться вогню. У декоративних цілях гіпсовим каменем облицьовуються фасади будинків та внутрішні стіни деяких приміщень.

Незважаючи на те, що в порівнянні з класичним бетоном матеріал має нижчу міцність та водостійкість, він знайшов широке застосування завдяки своїй малій вазі. Характеристики складу можуть бути підвищені під час введення спеціальних добавок. Пороутворюючі дозволяють отримати ніздрюватий піногіпс і газогіпс, а сповільнювачі збільшать час схоплювання суміші.

Найбільшою популярністю користуються органічні наповнювачі:

Зрозуміло, вони знижують характеристики міцності матеріалу, але забезпечують зростання теплотехнічних властивостей.

Можливе введення і традиційних компонентів, гравійного або вапнякового щебеню. Дане рішення використовується досить рідко, оскільки основне завдання, яке виконує гіпсобетон, тепло- і звукоізоляція. Перевага від застосування подібних наповнювачів полягає в тому, що вони збільшують стійкість матеріалу до впливу вологи.

Коли потрібний матеріал з мінеральними компонентами, фахівці намагаються використовувати туфи, пемзу абокотельні шлаки. У ряді випадків до складу вводять керамзитовий щебінь. Подібний підхід дозволяє створити гіпсобетон, який має щільність до 1600 кг/м3 і марку М50 або М100.

Як і більшість інших сумішей, цей розчин вимагає використання компонентів з мінімальною кількістю сторонніх домішок. Найчастіше проблеми виникають зі шлаком: у ньому можуть зустрічатися домішки каменів тріски чи землі. Перед тим як додати заповнювач угіпсобетонфахівці намагаються витримувати його на відкритому повітрі не менше кількох місяців.

Величина зерен не повинна бути занадто великою і вибирається відповідно до призначення розчину. Ще одна проблема, яка зустрічається при використанні шлаку, наявність дрібних та пилоподібних частинок. Вони, потрапляючи в суміш, перешкоджають розчину у обволіканні компонентів. Шлак, розмір якого менше 2 мм вважають за краще не використовувати, а обсяг компонентів із зерном менше 5 мм повинен становити не більше ніж 30% від загального.

Залежно від того, які шлаки використовувалися, щоб приготувати гіпсобетон, 6 варіюється і його маса. Великі заповнювачі, отримані при згорянні підмосковного вугілля, мають мінімальну вагу, що становить 650 кг/м3. Донецьке або печорське вугілля створюють шлаки щільністю 1000 кг/м3.

Ще одним матеріалом, який може виступати в ролі великого наповнювача, є пемза. Її перевага полягає в тому, що вона практично не має шкідливих включень. Крім того,гіпсобетон,у складі якого використовується подібний компонент, відрізняється високими теплоізоляційними властивостями та порівняно малою вагою. Щільність пемзи варіюється в межах 300-800 кг/м3.

Гіпсобетонмає макропористу структуру, що дозволяє волозі легко проникнути на велику глибину. Очевидно, що це не найкращечином відбивається на морозостійкості матеріалу: може витримати трохи більше 10-15 циклів. У тому випадку, коли потрібний більш надійний штучний камінь, фахівці використовують суміші на основі естрих-гіпсу або ангідритового в'яжучого. В такому випадкугіпсобетонможе легко перенести до 45 циклів.

На довговічність матеріалу впливають і гідрофобізуючі добавки. Вони знижують водоцементне відношення та позитивно впливають на морозостійкість.