Гнучка машина - Велика Енциклопедія Нафти та Газа, стаття, сторінка 1
Гнучка машина
Гнучка машина (рис. 3.4) складається з поворотного столу 7 с. [1]
Гнучка машина працює наступним чином. [3]
Гнучкі машини для середніх і великих розмірів листового та сортового прокату випускаються в основному для згинання його по дузі. Машини для тонкого листового та смугового прокату застосовуються для багатьох видів робіт, з яких основними є згинання різноманітних профілів і труб по колу та іншим кривим (шаблону), відбортування, флан-жирування та фальцювання плоских і зігнутих листів. [4]
Гнучкі машини призначаються головним чином для отримання ряду спеціальних профілів шляхом поздовжньої або поперечної згинання стрипсів та листів. [5]
Гнучкі машини розміщують безпосередньо за пилками, правильні машини-за холодильником, а штемпельні преси - у рейкооздоблювальному відділенні. [6]
Гнучкі машини (бульдозери) призначені для проведення згинальних робіт у штампах при виготовленні різних деталей із канатних заготовок. [7]
Гнучкі машини призначаються для згинання та виправлення листового металу профілів і труб. Робочими частинами вони є валки чи ролики, між якими пропускається оброблена заготовка. [9]
Гнучкі машини призначаються для згинання та виправлення листового металу, профілів та труб. Робочими частинами вони є валки чи ролики, між якими пропускається оброблена заготовка. Валкові згинальні машини служать для виготовлення з листового металу циліндричних і конічних деталей, роликові машини - для згинання та виправлення сортового металу. [10]
Ротаційні згинальні машини застосовуються для згинання в холодному стані прокату - листового та сортового, різних профілів та сталевих труб. Деякі згинальні роботи, головнимчином при обробці профілів великих розмірів виробляються в гарячому стані. [11]
Гнучкою машиною може бути кромкогибочный верстат, у якому встановлено опорний валок. [12]
Станина згинальних машин і двох пустотілих стійок і столу, становище якого може регулюватися. Внизу стійки з'єднані між собою двома стяжками. [13]
Програмування згинальних машин для листа та фасонного профілю, як відомо, засноване на забезпеченні величин формотворчих параметрів у процесі згинання та їх регулювання. Ступінь автоматизації цього процесу є моментом, що визначає досконалість машини, її рівень автоматизації, точність виробу і час, що витрачається на отримання готового виробу. [14]
Впровадження згинальних машин дозволяє механізувати процес згинання заготовок фланців зі смуги, підвищити продуктивність праці та якість хімічної апаратури, що виготовляється, а також збільшити коефіцієнти використання металу при виготовленні фланців та завантаження обладнання за рахунок його універсальності. [15]