Граничні значення вібрації генераторів та їх збудників

Вібрація, мкм, при частоті обертання ротора, об/хв

1. Підшипники турбогенераторів та збудників, хрестовини з вбудованими в них напрямними підшипниками гідрогенераторів вертикального виконання

Вібрація підшипників турбогенераторів, їх збудників та горизонтальних гідрогенераторів вимірюється на верхній кришці підшипників у вертикальному напрямку та у роз'єму - в осьовому та поперечному напрямках. Для вертикальних гідрогенераторів наведені значення вібрації відносяться до горизонтального та вертикального напрямків.

2. Контактні кільця ротора турбогенераторів

Вібрації вимірюються у горизонтальному та вертикальному напрямках.

* при наявності апаратури контролю віброшвидкості проводиться її вимірювання, середньоквадратичне значення віброшвидкості не повинно перевищувати 2,8 мм спо вертикальної і поперечної осях і 4,5 мм по поздовжній осі.

Вібрація підшипників синхронних компенсаторів з номінальною частотою обертання ротора 750-1500 об/хв не повинна перевищувати 80 мкм за розмахом вібросміщень або 2,2 мм спо середньоквадратичним значенням вібраційної швидкості.

11. Перевірка та випробування системи охолодження.

Виготовляється відповідно до інструкції заводу-виробника.

12. Перевірка та випробування системи маслопостачання.

Виготовляється відповідно до інструкції заводу-виробника.

13. Перевірка ізоляції підшипника під час роботи генератора (компенсатора).

Виробляється шляхом вимірювання напруги між кінцями валу, а також між фундаментною плитою та корпусом ізольованого підшипника. При цьому напруга між фундаментною плитою та підшипником має бути не більше напруги між кінцями валу. Різниця між напругою більш ніж на 10% вказує на несправність ізоляції.

14. Випробовування генератора (компенсатора) під навантаженням.

Навантаження визначається практичними можливостями в період приймально-здавальних випробувань. Нагрів статора при даному навантаженні повинен відповідати паспортним даним.

15. Визначення показників колекторного збудника.

Характеристика холостого ходу визначається до найбільшого (стельового) значення напруги або значення встановленого заводом-виробником.

Зняття навантажувальної характеристики проводиться при навантаженні на ротор генератора не нижче за номінальний струм збудження генератора. Відхилення параметрів від заводських повинні бути в межах допустимої похибки вимірювань.

16. Випробування кінцевих висновків обмотки статора турбогенератора серії ТГВ.

Крім випробувань, зазначених у табл.1.8.1 та 1.8.3, кінцеві висновки з конденсаторною склоепоксидною ізоляцією піддаються випробуванням за пп.16.1 та 16.2.

16.1. Вимірювання тангенсу кута діелектричних втрат ().

Вимір проводиться перед установкою кінцевого виведення на турбогенератор при випробувальній напрузі 10 кВ і температурі навколишнього повітря 10-30°С.

Значення зібраного кінцевого виводу має перевищувати 130% значення, отриманого при вимірах на заводі. У разі вимірювання кінцевого виведення без фарфорових покришок його значення не повинно перевищувати 3%.

16.2. Перевірка газощільності.

Випробування на газощільність кінцевих висновків, випробуваних на заводі тиском 0,6 МПа, проводиться тиском стисненого повітря 0,5 МПа.

Кінцевий висновок вважається таким, що витримав випробування, якщо при тиску 0,3 МПа падіння тиску не перевищує 1 кПа/год.

17. Вимір залишкової напруги генератора при відключенні АГП в ланцюгу ротора.

Значення залишкової напруги ненормується.

18. Випробовування генератора (компенсатора) під навантаженням.

Навантаження визначається практично можливостями в період приймально-здавальних випробувань. Нагрів статора при даному навантаженні повинен відповідати даним заводу-виробнику.