Інструмент для роботи з мідними трубопроводами в системахкондиціювання, Стаття на
Така затребувана мідь Медні труби відомі як один із найвдаліших матеріалів для влаштування побутових та промислових трубопровідних комунікацій. Їх легко гнути та різати. Вони довговічні, витримують високий тиск, можуть працювати у широкому діапазоні температур. Таке поєднання переваг повною мірою використовується при монтажі холодильних та кліматичних систем.
Для різних типів кліматичної та холодильної техніки застосовується широка номенклатура мідних труб різних перерізів. Так, для прокладання міжблочних магістралей побутових та промислових систем кондиціювання використовуються труби діаметром від 6.35 до 22.22 мм (1/4"-7/8"). Зазвичай вони поставляються в бухтах від 15 до 50 м. Крім того, для монтажу холодильних систем застосовуються мідні труби діаметром до 108 мм (4 1/8″), що поставляються у відрізках по 3 та 5 м. Вони мають спеціально оброблену та очищену внутрішню поверхню , що виключає потрапляння сторонніх домішок та включень до холодоагенту.
Володимир Щербаков, начальник сервісного відділу компанії «Біосистеми Комфорту», що займається продажем, монтажем та сервісом кліматичного обладнання в м. Ростові-на-Дону, перераховує кілька відповідальних операцій, які мають здійснити монтажники у процесі прокладання холодоагентних контурів:
• нарізати труби потрібної довжини; • очиститикраї труб від задирок та забруднень; • при необхідності зігнути відрізки труб на потрібний кут; • розвальцювати краї труб до потрібного діаметра або відкалібрувати для з'єднання з фітингами; • з'єднати труби безпосередньо один з одним або за допомогою фітингів (муфт) із забезпеченням належної герметичності.
Для кожної із зазначених операцій існують спеціальні інструменти, без яких досягти якісного результату неможливо. У той же час будь-який шлюб призводить до підвищених навантажень на обладнання, витоків холодоагентів тощо. Отже, питання підбору інструментів має в цьому випадку величезне значення.
Чистий та рівний зріз Найважливіша умова довговічності кліматичного або холодильного обладнання – відсутність будь-яких забруднень у просвіті трубопроводів. Стружка, пил та бруд значно скорочують термін служби компресора та інших компонентів системи. Саме тому різання труб для фреонових трас повинне проводитися тільки за допомогою труборіза.
«Ніжування по металу або «болгарка» не дозволяє отримати якісний зріз. Труба неминуче деформується, а у просвіт може потрапити стружка, – зазначає Антон Мілюшкін, інженер із продажу українського підрозділу компанії RIDGID, провідного світового виробника професійного інструменту для будівельно-монтажного, сантехнічного та промислового секторів. – Тож обов'язково використання спеціально розроблених для цих цілей роликових труборізів.
Вони не деформують трубу, не створюють зайвої стружки і залишають ідеально рівний зріз, що дуже важливо для якісного з'єднання». Для більшості завдань, пов'язаних з прокладанням фреонових трас, найчастіше достатньо ручних роликових труборізів, що мають просту та надійну конструкцію.
«Єдиний витратний матеріал – церіжучі ролики, ресурс яких залежить від характеру використання інструмента. Наприклад, у труборізах RIDGID ролики виготовляються з високоякісної сталі, і за дбайливому використанні їх вистачає кілька сотень відрізів. Але ріжуча кромка ролика передчасно виходить з ладу, якщо труборіз закріплений під невірним кутом до труби або до нього прикладається зусилля по осі труби, – говорить Тимур Кучумов, інженер з продажу самарської компанії ТОВ «ТехноВіта», що поставляє високоякісні інструменти та обладнання в Поволзький регіон. – На наш досвід, саме труборізи є одним із найбільш затребуваних інструментів для роботи з мідними трубами.
Особливо користуються попитом міні-труборізи на малі діаметри труб (3-24 мм) та моделі із закритою подачею, конструкція яких запобігає заїданню інструменту. Для роботи в обмеженому просторі популярні труборізи з тріскачковою рукояткою та автоподачею – такі як RIDGID 118».
Якщо потрібна висока продуктивність при стабільній якості, наприклад, при прокладанні протяжних фреонових магістралей у будинках великої площі, краще підійдуть моделі з електроприводом. Наприклад, портативний верстат RIDGID 122 призначений для швидкого та професійного різання, чищення, зенковки та видалення задирок з кромок труб і фітингів.
При використанні ручних труборізів краї відрізаних труб потребують додаткової обробки. Для цього зазвичай використовується ґратознімач (зенковка) – ручний інструмент, що дозволяє за кілька обертальних рухів зняти фаску та грати із зовнішньої та внутрішньої сторони зрізу, очищаючи його від задирок та готуючи для подальших операцій.
Під будь-яким кутом При прокладанні фреонових трас по приміщеннях часто виникає необхідність зігнутимідну трубу. Якщо робити це руками або в лещатах, на згині утворюється «гармошка», і порушується круглий переріз, що призводить до проблем у циркуляції холодоагенту та перевантаження компресора. Також на вигині можуть утворитися мікротріщини, через які витікатиме фреон.
Для згинання тонких мідних труб діаметром 6-16 мм нерідко застосовується таке просте та бюджетне пристосування, як пружинний трубогиб. Виглядає він дійсно як пружина, яка своїми витками рівномірно розподіляє зусилля по трубі, що згинається і тим самим дозволяє уникнути заломів. Однак якість згинання сильно залежить від майстерності монтажника.
Щоб гнути труби без заломів та перегинів з більш стабільним та якісним результатом, слід використовувати важільні трубогиби. Вони дозволяють точно регулювати кути згину (аж до 180°) і призначені для роботи двома руками.
«Компанії, що займаються монтажем кондиціонерного обладнання, найчастіше набувають важільних трубогибів прицільно під той діаметр труби, з яким доводиться працювати, – розповідає Тимур Кучумов (ТехноВіта»). – Розумна альтернатива з більшою універсальністю – ручні арбалетні трубогиби, з якими можна працювати однією рукою.
Завдяки змінним згинальним черевикам (профілям) одним інструментом можна згинати під кутом до 90° мідні труби різних діаметрів, наприклад, самих ходових 10, 12, 14, 15, 16, 18, 22 мм або аналогічних у дюймах 3/8"–7/8 ". Також для прокладання побутових спліт-систем зручні компактні трубогиби. Наприклад, RIDGID 456 без будь-якої переналаштування може згинати під кутом до 90° тонкостінні мідні труби трьох найбільш затребуваних діаметрів – 1/4", 5/16" та 3/8"».
Інструмент для вальцювання Для монтажу фреонових трас або підключення до зовнішніх тавнутрішнім блокам часто доводиться розвальцьовувати закінчення мідних труб. Бортик із збільшеним внутрішнім діаметром, який при цьому формується, має бути з рівною поверхнею, без тріщин та розривів. Такого результату можна досягти лише із застосуванням спеціалізованого інструменту.
За словами Антона Мілюшкіна (RIDGID), найбільш поширені два типи розвальцівників:
• матриця з набором метричних або дюймових отворів-шаблонів у комплекті з вальцювальним конусом, який поступовим наростанням зусилля вдавлює у шаблон зафіксовану трубу; • експандер – кліщі зі змінними насадками-головками під різні діаметри, що дозволяють з використанням важеля розтягнути трубу в один рух.
Еспандери як ручні, так і електрогідравлічні характеризуються високою швидкістю вальцювання при стабільній якості. Тому, незважаючи на порівняно високу ціну, вони мають попит у монтажних організаціях з великими обсягами робіт.
Ніжна та надійна фіксація Ще один важливий аспект, який не можна не торкнутися – вибір інструменту для фіксації мідних труб під час їх підготовки та з'єднання. Товщина стіни тут складає всього 0,7-1,5 мм, а сам матеріал дуже пластичний і легко деформується. Так що звичайні ключі з металевими губками тут не підходять - вони можуть пошкодити поверхню труби, порушити її цілісність або залишити вм'ятину. Фіксувати їх руками також не зручно (особливо якщо траса прокладається впритул до стіни або у вузькій штробі) і не безпечно.
«Для випадків, коли значний ризик пошкодження або деформацій труби, розроблені спеціальні ремінцеві ключі. Вони забезпечені плетеним нейлоновим ременем шириною 12-45 мм з поліуретановим покриттям для надійного захоплення, що виключаєковзання чи прокручування труби, навіть якщо вона мокра чи забруднилася олією, – розповідає Андрій Макаров, директор українського підрозділу компанії RIDGID. – Такі ключі призначені для роботи із трубами діаметром від 50 мм (2") до 135 мм (5 1/2")».
Мистецтво герметичного з'єднання Щоб забезпечити максимальну герметичність, фреонові траси побутових спліт-систем монтажники намагаються прокладати одним відрізком труби, без проміжних з'єднань. Благо виробники обмежують максимальну довжину трубопроводів 15-20 метрами, а в реальних умовах середня довжина трас не перевищує 5-6 м. До внутрішнього та зовнішнього блоків трубопровід найчастіше підключається з'єднанням типу «накидна гайка-штуцер».
Однак якщо йдеться про монтаж промислових мультизональних систем кондиціювання, де кількість внутрішніх блоків може досягати 30-60 штук, фреонова траса виходить дуже розгалуженою. Вона зазвичай включає велику кількість додаткових компонентів, Т-і X-подібні розгалуження та гребінки для розподілу холодоагенту по системі. В результаті перед монтажниками постає завдання виконати велику кількість з'єднань, здатних витримувати робочий тиск до 10-15 бар.
Різьбові та компресійні фітинги, що застосовуються для монтажу водопровідних систем із мідних труб, в даному випадку не підходять, тому що не можуть забезпечити належний рівень герметичності. Так що єдиним прийнятним варіантом залишається той чи інший різновид паяння, тобто з'єднання ділянок труби за допомогою легкоплавкого сплаву. Для паяння зазвичай використовують срібний або мідно-фосфорний припій, що поєднує такі переваги, як висока міцність на розтягування та вібростійкість.
У найпростішому варіанті паяного з'єднання в розвальцьовану ділянку труби з невеликимпросвітом (до 0,4 мм) вставляється інша труба. Ділянки, що з'єднуються, повинні бути очищені від оксидної плівки спеціальним йоржиком або абразивною губкою і оброблені флюсом. Місце стику труб нагрівається газовим пальником і розплавлений припій наноситься на місце з'єднання.
Щоб окалина, що утворюється, не потрапила в просвіт фреонової траси і не стала причиною виходу з ладу компресора, така пайка повинна проводитися при пропусканні азоту через трубу. Після остигання припою виходить міцне та герметичне з'єднання. Щоб уникнути роботи з відкритим полум'ям, нерідко застосовують безпечніші паляльні індукційні станції.
Більш технологічний варіант - використання спеціальних фітингів для капілярного паяння. Причому, у деяких виробників припій вже нанесений на внутрішню поверхню фітингу – достатньо лише вставити підготовлені відрізки труби та нагріти з'єднання до потрібної температури.
Отже, справна робота дорогого кліматичного обладнання залежить від таких "дрібниць", як чистий і рівний зріз або герметичність з'єднання мідних труб.
За останні роки професійний рівень українських компаній, що займаються монтажем кліматичних систем, помітно зріс, як і технічне забезпечення бригад. Отже, помилки, пов'язані з прокладанням фреонових магістралей, зараз зустрічаються все рідше», – зазначає Володимир Щербаков («Біосистеми Комфорту»).
Освоївши правильні методи роботи з мідними трубами, монтажники починають звертати увагу на самі інструменти, їх надійність, ергономіку, продуктивність. У наш час ніхто не може дозволити собі працювати повільно, неефективно та неякісно. Висококонкурентний ринок не прощає.