Інструменти ISO 16949 APQP, PPAP, FMEA, SPC, MSA
APQP розшифровується та перекладається як «перспективне планування якості продукції». Це є, по суті, найдієвішим інструментом управління якістю. Детальний опис процесу дає документація ISO/TS 16949. Але якщо коротко сказати, метою APQP є забезпечення виконання всіх необхідних процедур і етапів роботи для того, щоб можна було зробити якісні автокомпоненти при прийнятному рівні витрат. При цьому під якістю автомобільних компонентів слід розуміти відповідність виробів усім вимогам та очікуванням споживачів.
PPAP можна розшифрувати та перекласти як «процес узгодження виробництва частини». Цим встановлюються та схвалюються загальні вимоги до виробництва автокомпонентів. За допомогою PPAP можна визначити, чи правильно розуміються постачальником технічні вимоги споживача та чи має потенціал виробничий процес постачальника. Якщо цей потенціал виявляється, то виробник може дозволити собі випускати в призначеному обсязі продукцію, яка зможе відповідати заданим вимогам за умови масового виробництва.
FMEA, або «аналіз видів та наслідків відмов», дозволяє виявляти найбільш критичні кроки (простіше кажучи, можливі помилки) у виробничому процесі. Цей аналіз має на меті – управління якістю продукції. Відповідно до цієї методології, виявивши та виключивши потенційні помилки у виробництві, можна випускати свідомо якісну продукцію. Ця технологія була використана компанією Ford ще в 1970 році, також її використовували в NASA при розробці проекту висадки людини на місяць.
SPC, або «статистичне управління процесом», є способом застосування у виробничому процесі статистичнихметодів, що дозволяють: 1) збільшити знання про процес; 2) регулювати виробничий процес з метою досягнення бажаного результату; 3) зменшити відхилення параметрів готової продукції та ін. За допомогою інструменту SPC можна максимально покращити робочий процес.
MSA («аналіз вимірювальних систем») дає висновок про прийнятність використовуваної вимірювальної системи за допомогою кількісного виразу її точності, збіжності, стабільності. Цей аналіз допомагає мінімізувати ризик того, що у разі невідповідності вимірювальної системи від керівника можуть бути помилкові рішення або процес регулюватися надмірно жорстко. Адже, як відомо, правильність рішень залежить від рівня достовірності отриманих даних.
Всі ці п'ять інструментів (APQP, PPAP, FMEA, SPC, MSA) є методами забезпечення якості, які необхідно застосовувати організації для впровадження вимог стандарту ISO 16949.
Хочете отримувати дайджест свіжих матеріалів за сертифікацією, а також інформацію про нові курси та спецпропозиції?