Як боротися з втратами при збиранні комбайном, Запчастини до сільськогосподарської техніки до посівних
Спочатку ознайомимося з основними причинами втрат зерна за комбайнами.
Причини втрат зрізаних стебел з колосками під час косіння:
- Недостатня частота обертання мотовила або високе підняття його, внаслідок чого багато стебел зрізається без його участі і падає на землю, особливо при збиранні короткостеблових і пониклих рослин;
- надмірна частота обертання мотовила, що зумовлює перекидання стебел планками через вітровий щит жниварки;
- надмірно низька установка мотовила по висоті, внаслідок чого стебла, особливо з гарним колосом, перекидаючись навколо планок, падають на землю;
- недостатнє винесення мотовила на збиранні полеглих і пониклих рослин - стебла зрізаються до їх підйому пальцями граблін і падають на землю;
- неправильний кут установки пальців граблін (немає нахилу вперед) при збиранні високих та густих посівів, що зумовлює зниження активності шнека та спричиняє втрати через падіння зрізаних стебел на землю;
- неповне захоплення жниварки, внаслідок чого в непрацюючій частині ріжучого апарату зрізані стебла падають на землю, а колосся, що звисає, зрізаються;
- надмірний зазор між спіралями шнека та корпусом жниварки або між пальцями граблін мотовила та спіралями шнека, що викликає порційну подачу зрізаної маси, внаслідок чого зрізані стебла стикаються з ріжучого апарату на землю.
Причини втрат незрізаних стебел з колосками під час косіння:
- не відрегульований ріжучий апарат, є поломки сегментів чи пальців;
- надмірна висота зрізу, особливо при збиранні полеглих та низькорослих рослин;
- слабке натяг урівноважуючих пружин жниварки, внаслідок чого перед копіювальними черевикаминакопичується ґрунт, який приминає не зрізані стебла до підходу ріжучого апарату;
- надмірне натяг урівноважують пружин жниварки, що викликає її «галопування» при наїзді копіювальних черевиків на нерівності поля;
- неправильний кут установки пальців граблін (немає нахилу назад) при збиранні полеглих хлібів, унаслідок чого частина маси не піднімається рівня ріжучого апарату.
Причини втрат вільного зерна на землю:
- надмірна частота обертання мотовила, внаслідок чого планку вибивають зерно з колоса;
- надмірне підняття мотовила, внаслідок чого планки частково вимолочують зерно з колоса (з підйомом мотовила вгору та зменшенням висоти стеблиста сила удару планок по колоссям збільшується);
- Порушення ущільнень у з'єднаннях робочих органів комбайна.
Причини втрат вільного зерна в солому в основному пов'язані з роботою молотильного апарату та соломотрясу:
- забилися збоїною та статевою отвори підбара-банья молотильного апарату або жалюзі клавіш соломотрясу;
- недостатня частота обертання колінчастого валу соломотрясу внаслідок прослизання приводних ременів;
- надмірна частота обертання молотильного барабана, внаслідок чого відбувається перевантаження соломотрясу збоїною;
- малі зазори в молотильному апараті, у результаті відбувається перевантаження соломотряса збоїною;
- великий сход зерна в колосовий шнек через неправильне регулювання очищення, внаслідок чого частина зерна виявляється поверх соломи і не встигає виділитися на соломотрясі.
Порційна подача маси до молотильного апарату, що порушує повноту обмолоту, може спостерігатися внаслідок:
- підвищеного зазору між спіралями шнекового транспортера та корпусом жниварки;
-великого зазору між пальцями граблін мотовила та спіралями шнекового транспортера жниварки;
- зайвого зазору між вітровим щитом жниварки та упорами похилої камери, малого зазору між пальцями пальчикового механізму шнекового транспортера та корпусом жниварки.
- того, що на ділянках полів з великим ухилом (8 % і більше) купа розподіляється на гратах очищення комбайна нерівномірно, внаслідок чого зерно не встигає відсепаруватися. Якщо швидкість руху комбайна велика, то подача маси молотилку перевищує пропускну здатність комбайна.
Причини втрат зерна у статі:
- велика швидкість руху комбайна, внаслідок чого завантаження очищення вище за її пропускну здатність;
- надмірні обороти барабана, що зумовлюють перевантаження очищення збоїною;
- недостатня частота обертання вентилятора очищення, внаслідок чого купа на верхньому решеті недостатньо продувається;
- надмірна частота обертання вентилятора - зес-но видмухується в підлогу;
- Недостатній кут відкриття жалюзі верхнє: решета;
- недостатнє відкриття жалюзі подовжувачі гуркоту;
- Недостатній кут нахилу подовжувача гуркоту;
- Надмірний кут нахилу подовжувача гуркоту.
Усі методи боротьби з втратами можна розділити на технічні та організаційно-технологічні.
Насамперед важливо провести збирання в кращі агротехнічні терміни, тому що при затягуванні термінів зерно обсипається. Для цього необхідно сформувати оптимальний парк машин, який братиме якістю, а не кількістю. Тобто комбайни повинні справлятися із завданням у оптимальні терміни, працюючи у штатному режимі. Слід врахувати результати роботи комбайнів за минулий рік, виявити найкращі варіанти з намолот, витрати палива та врожайності та домогтисяпоширення цього досвіду. Крім того, потрібно встановити недоліки в роботі та намітити шляхи їх усунення. Неефективні моделі комбайнів до збирання не допускати.
Найбільш сприятливі умови для якісного збирання створюються за вологості зерна 17-22 % (кондиційна вологість - 14-15 %). Засміченість посівів негативно позначається на роботі зернозбиральної техніки. За наявності зелених бур'янів збільшуються втрати та вологість зерна. Засміченість оцінюють за кількістю бур'янів у зрізаній масі. Засміченість у зоні зрізу до 5% не впливає на роботу. При засміченості 5-26% зростають втрати зерна, але збирання можливе на зниженій швидкості і за дотримання відповідних режимів роботи. Якщо засміченість перевищує 26%, то якісна робота неможлива. Тому боротьба із засміченістю посівів – найважливіший резерв підвищення врожайності та ефективності використання зернозбиральних машин.
Необхідно постійно контролювати технічний стан зернозбиральних комбайнів та їх комплектуючих вузлів, коригувати плани збиральних робіт та послідовність їх реалізації.
Важливу роль відіграє постійне навчання механізаторів з урахуванням наявних моделей комбайнів та передового практичного досвіду.
Для підвищення денного вироблення можна використовувати досвід передових механізаторів, коли вранці (з 9 до 11 години) та ввечері (після 17 години) прибирають неполеглі поля, а в суху пору дня працюють на помірно полеглих ділянках. Регулювання та налаштування комбайнів слід проводити не менше двох разів на день — для роботи у вечірні та ранкові години та в середині дня.