Як отримувати електроенергію з відходів виробництва

Статті на тему

Олексій Степанов, Керівник компанії «Звеза Новатор», селище Новатор (Великоустюзький район, Вологодська область)

Як підприємству самому виробляти 70% електроенергії з відходів

Сьогодні вигідніше вироблятиелектроенергію з відходів. На кубометр готової фанери доводиться кубометр відходів. За радянських часів відходи можна було поховати. Через посилення природоохоронного законодавства утилізація сьогодні коштує дорого.

Підприємства збирають великий масив даних про клієнтів, який у результаті виявляється марним. Відомості розрізнені, часто застарілі чи спотворені — на такій основі неможливо зробити покупцеві унікальну торгову пропозицію та спрогнозувати продаж. У нашій статті описані інструменти збору та аналізу інформації, використання яких:

оптимізує витрати компанії на маркетинг;
допоможе побудувати стратегію продажів;
знизить відтік покупців завдяки підвищенню якості обслуговування.

Протягом багатьох років наш комбінат виробляє із відходів електроенергію, яку використовує у виробництві. Комбінат працює цілодобово і утворює 500 кубометрів відходів (кора, тріска, олівець та шліфувальний пил). Ось що ми робимо із відходами.

1. Спалюємо кору та тріску. При спалюванні відходів утворюється теплова енергія. Її використовуємо для сушіння шпону та склеювання фанери. Задіємо термомасляні та енергетичні установки. Перші нагрівають теплоносій, другі – воду, отримуючи пару. На сушіння шпону йде 21% відходів, на склеювання фанери – 7%. Відходи використовуємо і для генерації електроенергії на власнійтеплоелектростанції. Паливо подається до котельні, що виробляє пар. Пара трубами надходить до зали, де стоять дві турбіни калузького заводу по 1,5 МВт вироблення кожна. Турбіни розкручуються парою. До кожної з них підключено генератор, що виробляє електрику. На процес йде чверть кори та тріски.

2. Продаємо олівець. Олівець – це залишок чурки (професійною мовою називається чурак). При лущенні чурак обертається навколо своєї осі. Перпендикулярно до осі обертання чурака переміщається лущильний ніж, що рівномірно знімає стрічку деревини товщиною 1,6 мм. Чурак «розмотується» до циліндра завтовшки 50 мм – виходить олівець, на який припадає 13% відходів. Ми продаємо його в роздріб працівникам комбінату та місцевим мешканцям: з олівця виходять дрова. Місцеві бізнесмени використовують олівець у виробництві вугілля. Кубометр олівця коштує 200 руб.

3. Робимо новий продукт із шліфувального пилу (частка відходів – 3%). Раніше ми спалювали пилюку, але потім знайшли вигідний варіант переробки. Разом із партнером робимо з пилу паливні брикети. В одному брикеті – 3 кг дров. Коли їх спалюють, зола майже не утворюється (відсоток утворення золи з пилу низький, тому що пил виходить при шліфуванні лицьового боку фанери, де немає частинок кори).

Організація збору, зберігання та перерозподілу відходів

Відходи доставляємо на склад за допомогою транспортерів. Ручної праці немає: процес регулюють оператори за панеллю керування, працюють трактори-навантажувачі. Дорогою відходи відвантажуються в печі ділянок сушіння та склеювання. Завантажувальний пристрій печей відкрито доти, доки ємність не наповниться, потім оператор натисканням кнопки закриває засувку. Якщо засувку закрито, відходи їдуть далі транспортером на склад. На складі відходи зсипають ізстрічки, частина їх фронтальні навантажувачі розподіляють на купи, а частина – розрівнюють. Навколо і серед куп з відходами йде дорога, вона потрібна для проїзду та протипожежних цілей.

Зі складу на електростанцію відходи доставляють транспортери. Фронтальний навантажувач загрібає ковшем 10 кубів, підвозить до потрібної стрічки (рухомої підлоги, яка доставляє відходи в скребковий транспортер) і висипає. За транспортером відходи їдуть у піч електростанції.

Ми виробляємо 70–80% електроенергії із відходів виробництва. У дні ремонту, коли верстати (60% парку) відпочивають, обходимося власними ресурсами. Лише одного разу у сильні морози нам не вистачило відходів для вироблення електрики, тоді ми безкоштовно взяли тріску на сусідній тартаку. У планах – збільшити кількість турбін, аби повністю відмовитися від покупної енергії.

Енергія з насіння

Липецький олійний завод застосував інноваційний підхід у використанні лушпиння соняшника. Завдяки виготовленій на замовлення заводу в Білоукраїнсії котельнею вартістю 2 млн руб. лушпиння тут використовують як біопаливо. За добу завод спалює близько 30 т лушпиння: таким чином, за годину виробляється 6 т пари, яка надходить до жаровні, де знаходиться очищене насіння. За добу переробляється 200 т насіння, і завод відчутно економить на газі та електроенергії. Зола, що залишається після спалювання, використовується для удобрення полів. А в перспективі завод планує тепло, що виділяється при спалюванні лушпиння, пустити на обігрів приміщень.

ТОВ «Звеза Новатор» Сфера діяльності: виробництво березової фанери (входить до ГК «Звеза») Кількість персоналу: 810 Обсяг випуску: 130 000 куб. м на рік