Як паяти поліпропіленові труби своїми руками з відео та фото
Оптимальним бачиться варіант використання пластикових поліпропіленових труб – вони найдешевші з усіх представлених у продажу, але водночас відрізняються завидними експлуатаційними характеристиками.
Але головна перевага – навчитися, як паяти поліпропіленові труби, може швидко навіть зовсім непідготовлена людина. Таким чином, можна заощадити на проведенні робіт.
Технічні характеристики труб
Поліпропіленові труби промисловістю випускаються з діаметрами від 20 до 110 міліметрів.
Обов'язковим елементом маркування конкретного виробу є індекс PN-показник максимального тиску в системі, від чого залежить і цільове призначення:
- PN10 – можна використовувати лише для холодного водопостачання у міських мережах.
- PN16 – застосовуються як для холодної води, так і для систем опалення з низьким тиском, наприклад, при влаштуванні «теплої підлоги».
- PN20 – універсальна, обмежена лише температурним показником – не вище 75 градусів.
- PN25 - найдорожча, але й універсальна.
Вони можуть мати внутрішнє армування, виконане з алюмінієвої фольги або полімерне - поліетиленове або скловолоконне, розташоване біля зовнішньої поверхні, товщі стінки або внутрішнього обводу.
Головне призначення, крім підвищення міцності стінок - зниження величини лінійного розширення при перепадах температурина прямих ділянках може бути досить значним.
Головні переваги системи, змонтованої:
- Вони абсолютно не схильні до корозії;
- На їх внутрішній поверхні не утворюється нарост, що закриває просвіт;
- Термін експлуатації – десятки років;
- Пінопропілен - відмінний звукоізолятор, система перестає "шуміти";
- Матеріал легкий, що спрощує його перевезення та процес монтажу поліпропіленових труб.
- І самі труби, і всі комплектуючі до них дуже недорогі.
Необхідні для роботи інструменти
Найголовніше – мати прилад, який називають або зварювальним апаратом, або паяльником.
Якщо такого в особистому користуванні немає, і встановлення лише разове явище, то можна попросити його у знайомих або взяти в оренду в будівельному магазині - це зовсім недорого. Обов'язково перевірити комплектність, щоб насадки необхідного діаметра.
Різання, за ідеєю, можна проводити ножівкою по металу або навіть з використанням «болгарки», але найкращий варіант – наявність спеціальних ножиць.
Дуже часто вони входять до комплекту паяльного апарату. Леза труборіза повинні бути добре відточені і не мати люфту - зріз буде рівний і гладкий, відразу готовий до зварювання.
У разі коли придбані труби із зовнішнім алюмінієвим армуванням, знадобиться спеціальний інструмент для їх зачистки (шайбер або торцювальник). Він також буде необхідний для зварювання труб діаметром 40 мм та вище.
Решта – як завжди, розмічальний інструмент (рулетка, косинець), маркер або олівець. Щоб не обпалити рук, роботу можна проводити в рукавицях. Часто потрібнокріплення до стіни за допомогою кліпсів. Це означає, що буде потрібно дриль або перфоратор.
Підготовка до зварювання
- Перш ніж почати паяти поліпропіленові труби, складають докладну схему-креслення (його можна навіть нанести олівцем на стіну).
якою температурою паяти поліпропіленові труби
Пайка поліпропіленових труб поліфузним способом
Це, мабуть, найпоширеніший і доступніший спосіб, незважаючи на хитромудрість назви. Полягає він у рівномірному одночасному нагріванні обох труб до плавлення поверхонь зіткнення, з подальшим з'єднанням з повною полімеризацією шва.
Відео як паяти своїми руками:
Для цього використовують паяльник з насадками необхідного діаметра (гільзою та дорном). Після їх встановлення апарат вмикається в мережу та прогрівається до потрібної температури (приблизно 260 градусів). Протягом усього процесу роботи паяльник залишається увімкненим.
На підготовленому до паяння відрізку робиться маркером позначка глибини зварного шва (зазначена таблиці). Крім того, якщо має значення взаємне розташування труби та фасонного елемента, правильна позиція відзначається ризиком.
При використанні PN20 або 25, із зовнішнім фольгуванням, проводиться їхня зачистка до повного упору в зачистний пристрій (шайбер). Позначку глибини паяння в даному випадку робити не треба.
На дорні прогрітого паяльника одягається фасонний елемент до упору, а з іншого боку в гільзу вставляється відрізок до нанесеної позначки.
Час прогріву для різних діаметрів відрізняється – можна ознайомитись у таблиці. Відлік секунд починають тільки після повного вдягання.
| Діаметр труби | Глибина зварного шва, мм | Час прогріву, з | Час доповної полімеризації, хв |
| 20 | 14 | 6 | 2 |
| 25 | 16 | 7 | 2 |
| 32 | 18 | 8 | 4 |
| 40 | 20 | 12 | 4 |
| 50 | 23 | 18 | 4 |
Легке коригування співвісності допустиме лише протягом 1-2 секунд. Вони стискаються та утримуються із зусиллям близько 20 секунд. Після повної полімеризації стик вважається готовим до експлуатації.
Якщо з'являються сумніви як зроблений шв – краще відразу його вирізати і зробити новий – після монтажу системи це буде виконати набагато складніше.
Паяння за допомогою електрофітингу
Ще на стадії виробництва в нього впаяно нагрівальну спіраль з контактними висновками. Варто лише зібрати вузол і підключити контактну групу до клем спеціального апарату.
Автоматика проведе прогрів та вимкнеться у необхідний момент. Візуальний контроль здійснюється за допомогою спеціальних отворів в елементі через них виступить розплавлений матеріал.
Спосіб дуже надійний і швидкий, але доступним його не назвеш. Ним користуються, переважно, великі будівельні організації, які проводять великі обсяги робіт.
«Холодне» зварювання поліпропілену
Підготовка елементів нічим невідрізняється від методу поліфузного зварювання, але деталі не прогріваються, а промазуються на глибину з'єднання спеціальним складом.
Відбувається розм'якшення структури, після чого деталі з'єднуються у потрібному положенні та утримуються 15 – 20 секунд. Експлуатація подібної системи можлива не раніше ніж через годину після з'єднання останнього стику. Ще одне обмеження - цей метод прийнятний лише на системах холодного водопостачання.
Типові помилки при зварюванні ПП
- Недостатнє прогрівання деталей – стик не досягає потрібної міцності і може підвести.
- Надмірне прогрівання, коли деталі перетримані на паяльнику – стінки можуть «плисти» деформуватися, що призведе і до порушення геометрії системи, і до ненадійності з'єднання.
- Деталі одягнені на паяльник не повністю - при складанні залишається слабка ділянка, яка може не витримати підвищеного тиску.
- Надмірні зусилля при з'єднанні елементів – усередині може утворитися пояс з розплавленого матеріалу, що видавився, який створить перешкоду руху рідини.
- Помилка у взаємній орієнтації деталей дуже неприємно буде, якщо при складанні, наприклад, виявиться, що вентиль неможливо відкрити через упор його в стіну.
Отже, ознайомившись, як правильно паяти поліпропіленові труби, і зрозумівши, що особливої складності це не є, можна планувати роботу. При дотриманні технології та належної акуратності в процесі паяння, все має вийти.