Як відремонтувати ГБЦ двигуна К4М
Вимірюємо клапани відповідно до рисунка 6. Розміри клапанів повинні відповідати даним у таблиці.
Основні розміри клапанів
Діаметр стрижня D1
Діаметр головки D2
Довжина клапана L
Кут робочої фаски А:
Мінімальна товщина циліндричного поясу тарілки клапана T
* Діаметр D1 стрижня клапана вимірюється на відстані X1.
Впускні клапани X1 = 75,14±0,35 мм; випускні клапани X1 = 77,5±0,35 мм;
Напрямні втулки клапанів
Нахил напрямної втулки впускного клапана становить 6330′ (рисунок 7).
Нахил напрямної втулки випускного клапана становить 66 °.
Висота виступаючої частини напрямної втулки клапана Н становить для впускних та випускних клапанів 11±0,15 мм.
Зняття олійних ковпачків проводиться за допомогою пристосування Mot. 1335.
Установка мастильних ковпачків проводиться пристосуванням Mot. 1511.
Перед встановленням маслознімні ковпачки не можна змащувати.
Встановлюйте маслознімні ковпачки згідно з вказівками на малюнку 8.
- Вставте клапан у головку блоку циліндрів.
- Надягніть наконечник пристосування Mot. 1511 на стрижень клапана (внутрішній діаметр наконечника повинен дорівнювати діаметру стрижня) (див. рис. 8).
- Притисніть клапан до сідла.
- Встановіть незмащений олійний ковпачок на наконечник.
- Просуньте маслознімний ковпачок, проштовхнувши його через наконечник.
- Встановіть оправку на маслознімний ковпачок. Внутрішній діаметр оправки має збігатися з діаметром стрижня клапана.
Крім того, нижня частина оправки повинна частково упиратися в маслознімний ковпачок, по поверхні, яка служить опорою шайбі пружини.клапана.
- Акуратно напресуйте маслознімний ковпачок, постукаючи долонею по верхній частині оправки, доки маслознімний ковпачок не стикнеться з головкою блоку циліндрів (див. Е, мал. 8).
- Повторіть наведені вище операції для всіх клапанів.
Перевірка пружин клапанів
Дефекти пружин показано малюнку 9.
При деформаціях B і C експлуатація пружини допустима, якщо відхилення від вертикалі не більше 1,2 мм, при втраті форми (D) пружина підлягає заміні.
Навіть за збереження форми пружини необхідно перевірити її механічні властивості (висота під певним навантаженням). Тільки після такої перевірки визначається придатність пружини до подальшої роботи (див. таблицю).