Калібрувальний Шліфувальний верстат DMC Mastersand TRST 1350, оцінка користувачів.

калібрувальний

Опції, описи

ЗАГАЛЬНІ ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ

КОМПАНІВКА

  • Технічне обслуговування та встановлення шліф. інструмента з лівого боку верстата

ПОДАЮЧИЙ СТІЛ

  • Двошвидкісний двигун приводу робочого столу
  • Задній гумовий приводний валик килима транспортера
  • Автоматичний пристрій для центрування килима транспортера
  • Датчик безпеки по товщині на вході
  • Рольганг із двома роликами на вході
  • Рольганг із двома роликами на виході

РОБОЧІ ГРУПИ

  • Електронне керування осциляцією абразивних стрічок
  • Автоматичні гальма для негайної зупинки робочих груп

ПРИЖИМНІ ГРУПИ

  • Рифлений обгумований ролик на вході, оснащений пристроєм безпеки, який запобігає зворотному викиду деталей.
  • Підпружинені гумові притискні ролики, встановлені перед робочими групами та після них.
  • Притиск у вигляді гнучкої сталевої пластини на вході першої робочої групи

ЕЛЕКТРИЧНЕ ОСНАЩЕННЯ

  • Автоматичний запуск зірка/трикутник на основному двигуні
  • Термомагнітні захисні пристрої на двигунах
  • Регулятор струму для електронних пристроїв

ПАНЕЛЬУПРАВЛІННЯ "Hydra V-Pad"

  • Термінал ЧПУ з кольоровим РК-дисплеєм розміром 5,7"
  • Функція touch screen (сенсорне керування)
  • Графічна візуалізація конфігурації верстата
  • Управління верстатом за допомогою touch-screen, вручну або за допомогою 120 робочих програм, що конфігуруютьсякористувачем
    калібрувальний
  • Управління включенням/відключенням у роботу, у тому числі за таймером, для робочих груп з валом або праскою (якщо верстат оснащений пневматичним виконавчими елементами)
  • Управління секційною праскою "EPICS", з можливістю активації, виключення та вибору внутрішньої робочої конфігурації сегментів. Попередній вибір і активація більшої або меншої кількості сегментів, що активуються, з правого або лівого боку панелі
  • Управління швидкістю подачі килима транспортера
  • Управління робочою товщиною
  • Управління швидкістю та напрямком обертання абразивної стрічки
  • Послідовне автоматичне включення основних двигунів
  • Активування по таймеру обдувів абразивних стрічок та обдувів для очищення панелей
  • Функція розпізнавання панелей із внутрішніми порожнинами (вирізами)
  • Звіт про роботу верстата (години роботи/години включення)
  • Генерування повідомлень при аварійних зупинках верстата та автоматична діагностика несправностей в електронних схемах
  • Можливість керування верстатом, вбудованим у лінію

ПРИСТРОЇ БЕЗПЕКИ / АВАРІЙНІ ПРИСТРОЇ

  • Захисний пристрій для рук на вході верстата
  • Кнопки аварійної зупинки на вході та виході верстата
  • Головний вмикач, що замикається на замок
  • Автоматична аварійна зупинка верстата у таких випадках:
  • обрив абразивної стрічки
  • слабкий натяг абразивної стрічки
  • бічний сход абразивної стрічки
  • відкриття бічних дверей доступу до робочих груп
  • нестача стиснутого повітря
  • перевантаження основних електродвигунів
  • Виконання верстата згідно норм РЄ
  • КОМПЛЕКТАЦІЯ Верстата:

    верстат

    BL 46 Зчитуюча планка для прасування "EPICS" з 46 секторами

    1-я РОБОЧА ГРУПА TAС 46 Фронтальна поперечна група з праскою EPICS

    trst

    Оснащення групи:

    • Електронна секційна праска "EPICS" розділена на 46 сегментів.
    • Відстань між центрами секторів прасування 30 мм
    • Група прасування включає пневматичний циліндр подвійного робочого ходу з високим ступенем вибірки зазорів
    • Регулювання робочого тиску
    • Ротаційний обдув для очищення та охолодження абразивної стрічки з патрубком для аспіраційної системи, керований по таймеру, який активується елементом, що обробляється.
    • Обгумований рифлений притискний ролик на вході та виході робочої групи
    • Автоматичне гальмо для миттєвої зупинки робочої групи
    • Довжина абразивної стрічки 5050 мм.
    • Ширина абразивної стрічки 150 мм.
    • Довжина шевронної (внутрішньої стрічки) 4700 мм.
    • Ширина шевронної (внутрішньої) стрічки 140 мм.
    • Інвертор з електродвигуном 11 кВт (20 к.с.) для регулювання швидкості абразивної стрічки від 3,5 до 22 м/сек

    2-я РОБОЧА ГРУПА

    R 320Вал діаметром 320 мм

    Пристрій оснащений:

    • Шліфувальний вал, покритий гумою твердістю 45 Шор.
    • Пневматичне включення/вимикання 1-го валу. Виконано з пневматичним циліндром, що запускає, в комплекті з мікрометричним регулюванням положення валу в залежності від товщини абразивної стрічки.
    • Осцилюючий обдув для очищення абразивної стрічки
    • Електронна система для керування осциляцією
    • Включення в роботу по таймеру, який активується елементом, що обробляється.
    • патрубок дляаспіраційної системи
    • фільтр та регулятор тиску
    • Інвертор із електродвигуном 15 кВт (20 к.с.) для регулювання швидкості абразивної стрічки від 3,5 до 18 м/сек

    3-я РОБОЧА ГРУПА

    mastersand

    Оснащення групи:

    • Електронний секційний прасок "EPICS" розділений на 46 сегментів, відстань між центрами секторів прасування 30 мм
    • Група прасування із збільшеною зоною контакту включає пневматичний циліндр подвійного робочого ходу з високим ступенем вибірки зазорів
    • Графітова стрічка із системою швидкого знімання
    • Регулювання робочого тиску
    • Стандартно поставляється з двома контактними вставками:
    • 'IS/EL' напівтверда контактна вставка, виготовлена ​​з гнучкої сталевої пластини товщиною 0,6 мм + фетр щільністю 0,68, ширина 110 мм
    • 'ISM/EL' м'яка контактна вставка "напів-сендвіч", виготовлена ​​з гнучкої сталевої пластини товщиною 0,3 мм + гума + фетр щільністю 0,68, ширина 110 мм
  • Автоматичне гальмо для зупинки абразивної стрічки в аварійних випадках
  • Автоматична осциляція абразивної стрічки за допомогою електронної системи
  • Автоматична осциляція шевронної (внутрішньої) стрічки за допомогою електромеханічної системи (абразивна стрічка рухається у напрямку, протилежному до напряму подачі)
  • Довжина абразивної стрічки 2620 мм.
  • Ширина абразивної стрічки 1370 мм.
  • Довжина шевронної (внутрішньої) стрічки 2186 мм.
  • Ширина шевронної (внутрішньої) стрічки 1370 мм.
  • Осцилюючий обдув для очищення абразивної стрічки у складі:
  • Електронна система для керування осциляцією
  • Включення в роботу за таймером, який активується оброблюванимелементом.
  • Патрубок для аспіраційної системи
  • Фільтр та регулятор тиску
  • Інвертор із електродвигуном 15 кВт (20 к.с.) для регулювання швидкості абразивної стрічки від 3,5 до 18 м/сек
  • 4-а РОБОЧА ГРУПА

    TАС 46 Задня поперечна група з праскою EPICS

    trst

    Оснащення групи:

    • Електронна секційна праска "EPICS" розділена на 46 сегментів.
    • Відстань між центрами секторів прасування 30 мм
    • Група прасування включає пневматичний циліндр подвійного робочого ходу з високим ступенем вибірки зазорів
    • Регулювання робочого тиску
    • Ротаційний обдув для очищення та охолодження абразивної стрічки з патрубком для аспіраційної системи, керований по таймеру, який активується елементом, що обробляється.
    • Обгумований рифлений притискний ролик на вході та виході робочої групи
    • Автоматичне гальмо для миттєвої зупинки робочої групи
    • Довжина абразивної стрічки 5050 мм.
    • Ширина абразивної стрічки 150 мм.
    • Довжина шевронної (внутрішньої стрічки) 4700 мм.
    • Ширина шевронної (внутрішньої) стрічки 140 мм.
    • Інвертор з електродвигуном 11 кВт (20 к.с.) для регулювання швидкості абразивної стрічки від 3,5 до 22 м/сек

    ГРУПА ОЧИЩЕННЯ ПАНЕЛЕЙ

    Група очищення панелей повітряними форсунками, що обертаються.

    Оснащення групи:

    • Кожух для аспіраційної системи
    • Регулювання тиску повітря
    • Система увімкнення вимкнення при подачі заготовок

    ГРУПА ПОДАЧІ ЗАГОТОВОК Подавальний транспортер, оснащений інвертером 3 кВт (4 к.с.) для регулювання швидкості подачі від 3,5 до 18 м/хв

    ГРУПА ПРИЖИМІВ

    • Здвоєні гумові рифлені притискні ролики в 1-й позиції
    • Подвоєні гумові рифлені притискні ролики у 2-й позиції

    РОБОЧИЙ СТІЛ

    • Килим транспортера з гуми твердістю 40 Шор
    • Електровентилятор потужністю 7,5 кВт (10 л.с.) для активації системи вакуумної фіксації заготовок
    • Подача транспортера заготовок за допомогою інвертора 3 кВт

    «PLC 8.4.8»

    Модульна система управління контролю над додатковими функціями верстата. Для верстатів оснащених зчитувальною лінійкою BL це розширення містить функцію показу графіків використання шліфувальних стрічок і погонних метрів.