Кладка цеглини взимку - що потрібно і важливо знати!

Необхідність у застосуванні «зимових» способів будівництва цегляних споруд та будівель визначається температурою від 5 С і нижче, а також за мінімальної добової температури в 0 градусів і менше.

«Зимова» кладка цеглини може відбуватися такими методами: на розчині марки 50 із застосуванням протиморозних присадок та методом заморожування (з неприродним підігрівом). Суть протиморозних присадок у тому, що вони знижують температуру замерзання розчину. Вони використовуються в основному, в розчині кладки, призначеному для підземної цегляної кладки (підпірних стінок, фундаментів і т.д.) і для зовнішньої кладки допоміжних і промислових будівель. Використання хімічних добавок у період зимового будівництва стін житлових будівель та споруд заборонено трохи нижче буде розказано про зимову кладку у житлових приміщеннях – «методом заморожування».

Особливості застосування для цегляної кладки методу заморожування

Цей спосіб проведення зимової кладки цегли є одним із найпоширеніших у будівництві. При даному методі робочий проект споруди або будівлі заморожування, що зводяться способом, повинен мати в обов'язковому порядку ряд доповнень, а саме: • Гранична висота споруджуваної конструкції, яка може будуватися в період початку твердіння розчину і під час його подальшого відтавання. • Вказівки щодо облаштування тимчасових кріплень для елементів кладки на період розморожування.

Не можна використовувати кладку «методом розморожування» для будівництва наступних споруд: • Фундаментів та стін виконуваних "під затоку" з бутової кладки. • Фундаментів та стін з бутобетону та рваного буту. • Фундаментів та стін, - які на період відтавання можуть відчувати значні вібраційні та механічні навантаження.

Умови кладки та марки розчинів

Зимова кладка, що виробляється "заморожуванням", виробляється з розчинів кладок, що мають маркування не нижче 10. При цьому марка розчину визначається в залежності від вуличної температури, при якій виконуються роботи: - При невеликому морозі та відлизі з добовою температурою не нижче мінус 3 марка бетону залишається тієї ж, як і в теплий час. - При середньому морозі з температурою до - 20 С марка бетонного розчину підвищується на 1 ступінь. - При сильному морозі при температурі від - 20 С і більше марка розчину підвищується на 2 ступені.

Для кладки цегляних стін у зимовий час застосовують складні (цементно - глиняні або цементно-вапняні) розчини для кладки та цементні розчини з добавкою пластифікатора (мікро піноутворювачами), а для кладки стін підвалів та фундаментів які розташовані нижче за рівень ґрунтових вод застосовують лише цементні розчини.

Для в'язкості застосовують портландцемент, шлакопортландський та пуцолановий цемент з хімічними присадками, які знижують температуру замерзання: нітрид натрію, поташ, хлористий натрій або кальцій. Як зазначалося вище застосування хім. добавок неприпустимо для кладки житлових будинків, а решта розчинів кладок з їх додаванням готується відповідно до інструкції. Найпростіший пісок для "зимових" розчинів має бути повністю просушеним. Температура в місці використання розчину повинна бути не менше: 5, 10 і 15°С при відповідній температурі: – 10°С, до – 20°С та нижче – 20°С із середньою швидкістю вітру до 5 м/с. Якщо швидкість вітру вище 5 м/с, температура кладкового розчину автоматично більша на 5 С.

Методи підігріву «зимової» кладки

Схема відігрівання, режим та глибина відтавання та тривалість підігріву регламентуються конкретними.умовами та проектом. Але в загальному порядку температура всередині кладки, яка прогрівається і в найбільш її холодних місцях на висоті близько 0,5 м. від підлоги не повинна падати нижче 10 С. Для забезпечення таких температур застосовують метод електропідігріву. Відбувається це в такому порядку - стрижневі електроди, які виготовлені з металевого прутка з діаметром від 3 до 5 мм, вводять в розчин кладки на приблизній відстані 15 -25 см прут від прута. Після чого на них подають електричну напругу в 40-60 вольт і нагрівають кладку, не більше 35-50 С. Електропідігрів при такій температурі дає наростання кристалізації розчину кладки до 22% протягом 11-17 год. також в цей час відбувається хороше зчеплення розчину з цеглою та облицюванням.

Крім даного методу обігрів споруд та будівель, що зводяться в зимовий період, може також вироблятися газовими агрегатами, нафтогазовими та електричними калориферами.

Додаткові заходи, які застосовуються під час проведення кладки «методом заморожування»

У місці стикування зовнішньої та внутрішньої стіни монтується металева зв'язка зі смуг сталі або прутків. При цьому необхідно передбачити встановлення анкерів на кінцях. Таку "зв'язку" ставлять на кожну стіну, що примикає, на відстань до 1,5 м. Після закінчення цегляної кладки стіни наступного вони зв'язуються прогонами перекриттів і балками. У полегшеній кладці в кутах стикування зв'язку монтують попарно на внутрішніх і зовнішніх верстах. У місці примикання стіни яка будується методом заморожування до будівельних конструкцій, що вже є, додаються осадові шви. Над дверними та віконними коробками між цегляною кладкою та верхньою поверхнею коробки повинні залишатися осадові зазори в 5 мм.

Висота стіни, яка зводиться методом заморожування, може бутине більше 13-15 м. Також стіни, що зводяться даним методом, повинні мати зміцнення у поперечному напрямку із застосуванням підкосів. Рекомендації щодо організації кладки у зимовий період. При проведенні цегляної або кам'яної кладки в зимовий період особливу увагу слід приділяти перев'язці швів. Кладка всіх конструкцій одного ярусу (пояса) повинна проводитись розчином, який має однакові: консистенцію, склад і температуру.

Для підтримки потрібної температури розчину застосовують пристрої різних конструкцій. Одним з варіантів такого пристрою є зовні утеплена металева ємність з агрегатованим з водонагрівальним трубчастим котлом. У цьому випадку розчин в ємності нагрівається від подвійних стінок, що циркулює всередині, і дна гарячої води. Усі ємності, призначені для розчину повинні мати кришки та зовнішнє утеплення. Заборонено застосовувати для кладки розморожений розчин. Цегла та камінь до місця кладки підносять невеликими порціями з розрахунку безперервної кладки протягом 1,5 – 2-х годин.