Кладочна сітка для газобетонних блоків

Застосування в сучасному будівництві газобетонних блоків набуло широкого поширення. При всій простоті монтажу цього матеріалу, кладка стін з нього потребує надійного закріплення. Одним з варіантів може бути використання сітки кладки, як армуючого елемента.

Типи армування кладки з газобетону

Даний матеріал призначений для запобігання поздовжнім і поперечним деформаціям кладки стінової конструкції в результаті її усадки. Вона не збільшує несучу здатність кладки, а лише рівномірніше розподіляє навантаження по поверхні газоблоку, підвищуючи стійкість стіни і зменшує ризик тріщиноутворення.

Варіант кладки виготовляється з різних матеріалів. Її виробництво нормується ДЕРЖСТАНДАРТ Р 57265-2016/ЕН 846-3:2013 «Сітка арматурна для кам'яної кладки».

Даний документ визначає головні вимоги, які пред'являються до рулонних виробів, що обумовлюються, що застосовуються для армування горизонтальних швів газобетонної кладки несучих і самонесучих стінових будівельних конструкцій різного призначення, а також використовуються як сполучний елемент у багатошарових системах з кам'яних матеріалів.

Види матеріалів, що використовуються для виготовлення сіток:

Сталевий дріт;
Композитні волокна.

Сталеві варіанти

Використовуються кілька способів виготовлення металевих сіток:

Зварний варіант;
Метод переплетення без зварювання;
Спосіб просічення та витяжки дроту.

Основні вимоги до металевої арматури

Для виробництва зварного варіанта сітоквикористовуються такі корозійностійкі матеріали:

сталь класу В500С розміром 4-5 мм;
дріт класу Вр-1 розміром від 3-5 мм;
стрижні зі сталі класів А-І (А240), А-ІІІ (А400), В500С, А500С розміром від 6-10 мм.

Для несучих конструкцій застосовується матеріал з діаметром стрижнів не менше 3 мм, для несучих – 1,25 мм.

Просічно-витяжні типи виготовляються з:

оцинкованої сталі товщиною смуги не менше 0,4 мм та межею плинності понад 140 Н/мм2;
нержавіючої сталі з розміром смуги понад 0,3 мм та найменшою межею плинності 210 Н/мм2.

Типи сталевих сіток

Матеріал виготовляється з:

Нержавіючого дроту;
Оцинкованого дроту;

Класифікуються вони залежно від діаметра стрижнів, їхнього розташування та форми.

По конфігурації розрізняють:

Гратчасті;
Фахверкові;
Плетені;
Просічно-витяжні;
З квадратним осередком;
З прямокутним осередком.

При діаметрі стрижнів від 3 мм до 5 мм вони виготовляються як рулонів. Крім того, випускаються пласкі варіанти.

Композитний армуючий різновид

Новий високотехнологічний матеріал для будівельної галузі – полімерна арматура. Маючи унікальні властивості, вона в багатьох сферах з успіхом замінює традиційну сталеву.

Вона виготовляється із скляних або базальтових ниток, які потім просочуються сполучною на основі полімерів.
Далі вони проходять формування, полімеризацію (нагрів) та охолодження. Результатом цього виходить монолітний стрижень із високим ступенем міцності.
Такий виріб виготовляється із стрижнів, що розташовуються.під кутом 90о і скріплюються у місцях перетину пластиковими скобами чи сталевим дротом. Осередки можуть бути квадратної або прямокутної форми.
Для підвищення адгезії з газобетоном стрижні для сіток виготовляють з поперечними ребрами або роблять спіральне рифлення. Також можливе обсипання піском або кам'яною крихтою.

Основні властивості композитних матеріалів

Вони мають масу переваг.

Легкою вагою;
Високою міцністю на розтяг;
Стійкістю до корозії;
Низька теплопровідність;
Здатністю пропускати радіохвилі;
Непроникністю для магнітних хвиль.

Така арматура в кілька разів легша за сталеві аналоги, а значить, знижується і загальна вага стінових конструкцій, і навантаження на фундамент:

Вона має високу міцність на розрив.
На відміну від металу, полімерні матеріали не схильні до корозії, що дуже збільшує термін експлуатації всієї конструкції, в якій вони використовуються.
Крім того, можливе значне зменшення бетонного захисного шару.
Стійкість стінових конструкцій до впливів довкілля у своїй не зменшується.
Обговорювані види не піддаються руйнації внаслідок дії хімічних речовин.

Так як ці матеріали дуже погано пропускають тепло, їх застосування дає можливість уникнути появи «містків холоду». Це значною мірою знижує тепловтрати через стінові системи, а значить і заощаджує витрати на опалення будівель.

Радіопрозорість таких сіток має велике значення при використанні у спорудах військового та медичного призначення. У той же час, електро- та магнітне випромінювання полімернимиматеріалами не пропускається.

Головним недоліком такої арматури можна назвати низький модуль пружності. Саме тому вона не підходить для вертикального армування конструкцій. Крім того, при нагріванні понад 600 зі сталеві прути з композитних матеріалів втрачають свою міцність.

Увага! Композитно-полімерні вироби не повинні застосовуватися в несучих конструкціях стін будівель, до яких пред'являються особливі вимоги до вогнестійкості.

Види композитних сіток для армування

Розглянута арматура виготовляється з різних волокон, залежно від виду яких вона отримує своє найменування.

Сталевий матеріал із композитних стрижнів класифікується за типом армуючого заповнювача:

Скляний - АСК;
Базальтовий - АБК;
Комбінований – АКК.
Вуглеводневий - АУК;
Арамідний – ААК;

Перші три види сіток набули найбільшого поширення у будівництві. Для виробництва склокомпозитного типу для армування стін використовуються скловолоконні нитки (склоровінг).

Базальтові нитки або базальтовий ровінг – основа виробництва базальтокомпозитного матеріалу для армування.

Комбіновані види є комбінацією склоровінгу та базальтового волокна. Вуглекомпозитна виготовляється з вуглеводневого волокна. Так як вона має меншу механічну міцність, ніж інші види арматури, то її застосування не набуло широкого поширення.

Порівняння сталевих та композитних видів

Що краще: застосування сталевих армуючих сіток чи композитний варіант? Відповідь це питання вирішується у разі індивідуально.

У разі якщокомпозитно-полімерний різновид підбирається замість сталевої, необхідно знати, як її правильно замінити без втрати міцності конструкції. У цьому допоможе це фото.

Ціна одного погонного метра композитних сіток дорожча за сталеві. Але, якщо врахувати всі супутні витрати, кінцева вартість будівництва із застосуванням композитно-полімерних матеріалів значно нижча за аналогічний варіант з металевою арматурою.

Технологія укладання армуючих сіток

Армування газобетону залежить від технології кладки стін. Зазвичай застосовує крок укладання через три чи чотири ряди виробів.

Якщо одночасно з пристроєм стінової конструкції відбувається її облицювання цеглою, або кладка виконується в два блоки, армування найкраще робити через три ряди. При зведенні стін в один блок, укладання можна робити з кроком у чотири ряди.

Увага! Чим нижчий клас міцності виробів, тим частіше крок укладання.

Перед укладанням необхідно очистити поверхню виробів від виступаючого розчину, сміття та пилу.
Сама вона має бути чистою, без серйозних механічних пошкоджень та розривів. Починають армування стіни із укладання першого ряду сіток на поверхню цоколя.
Якщо укладання здійснюється на розчин, спочатку він наноситься на поверхню виробів невеликим шаром.
Далі ним монтуються. Вона повинна мати ширину на 6-8 мм більше ніж ширина стіни. Такі виступи дозволяють контролювати правильність її укладання.
Зверху укладається бетонний розчин та встановлюється верхній ряд. Необхідно уникати пошкодження армуючого шару та його усунення щодо кладки.

Застосування клейового методу кріплення виробів дозволяє зменшити товщину шва до 3 мм.

Армування сталевої арматурою у разі має свої особливості:

Сітка діаметром 3 має монтажну товщину в місцях переплетення 06 см. Якщо розкладати її по поверхні виробів, то товщина шва буде не менше 06 см.
Щоб уникнути потовщення шва і знизити витрати клейового складу, місця перетину дроту акуратно вбиваються в поверхню покладених блоків. Це місце ретельно обезпилюється, щоб клей надійно схопився із основою матеріалу.
Потім наноситься клейовий склад і укладається верхній ряд. У такий спосіб можна знизити витрату клею наполовину, а також підвищити теплоізоляцію конструкції стіни.

Вироби стикуються в довжину нахлестом полотен на два-три осередки один на одного. Вона повинна на три-чотири міліметри виступати за краї кладки.

При з'єднанні шару облицювальної цегли з основою з газоблоку без улаштування проміжної теплоізоляції, укладені металеві прути не повинні доходити до зовнішнього краю цегли 6-8 мм. Це дозволить зробити подальше розшивання швів цегляної кладки. Якщо планується штукатурка цегли, то виступ матеріалу за край кладки має становити від 3 мм до 4 мм.

Якщо між облицювальним цегляним шаром і основною кладкою влаштовується теплоізоляційний шар, він також перекривається.