Класифікація деталей за технологічними ознаками
Скорочення термінів та трудомісткості технологічної підготовки виробництва досягається веденням проектування на основі технологічної класифікації деталей машин.
Конструкторсько-технологічна подібність деталей машин визначається низкою ознак:
Відповідно до ЕСКД на всі деталі машинобудування та приладобудування встановлено шість класів: 71, 72, 73, 74, 75, 76. Основною ознакою поділу є геометрична форма.
Клас 71 (рис. 1) – тіла обертання типу валів, втулок, кілець, дисків, шківів, стрижнів.
Всі деталі класу 71 поділяються на три діапазони за співвідношенням довжини деталі L до найбільшого зовнішнього діаметра D:
– L/D 2 – деталі типу валів.
Клас 72 (рис. 2) – тіла обертання з елементами зубчастого зачеплення, труби, шланги, сегменти, корпусні, ємнісні тощо.
Клас 73 (рис. 3) – не тіла обертання: корпусні, опорні, ємнісні.
Клас 74 (рис. 4) – не тіла обертання площинні, важільні, вантажні, тягові, вигнуті з листів, смуг, стрічок, профільні тощо.
Клас 75 (рис. 5) – тіла обертання та (або) не тіла обертання: кулачкові, карданні, з елементами зачеплення, арматура, пружинні, ручки, кріпильні та ін.
Клас 76 (рис. 6) – деталі технологічного оснащення: свердла, мітчики, ріжучі пластини, матриці, пуансони та ін.
В основу технологічної класифікації покладено такі основні ознаки:
- Вид деталей за технологічним методом виготовлення;
- Вид вихідної заготівлі;
- Характеристика маси та ін.
Коди деталей за технологічним класифікатором є вихідною інформацією, яка використовується при конструкторській та технологічній підготовці виробництва.
Технологічна класифікація створює передумови на вирішення таких задач:
– аналізу номенклатури деталей за їх конструкторсько-технологічними ознаками;
– групування деталей за їх конструкторсько-технологічною подобою;
- Підвищення серійності та концентрації виробництва деталей;
– тематичного пошуку та запозичення раніше розроблених типових та групових технологічних процесів.
p align="justify"> Технологічна класифікація створює базу для широкого використання систем автоматизованого проектування технологічних процесів виготовлення машин та автоматизованих систем підготовки виробництва.