Коли обломився гвинт - Перуниця
Насилу відвертається (як, втім, і важко вкручується) кріпильна деталь (гвинт або шпилька) загрожує багатьма неприємностями, як дрібними, так і великими. До останніх можна сміливо віднести обрив у тілі деталі частини шпильки або гвинта, оскільки вилучення залишку металовиробу з різьбового отвору або гнізда деталі - справа дуже «тонка», що вимагає великої акуратності.
Причин обривів кріпильних деталей може бути кілька: перевищення моменту затяжки, що крутить; використання низькосортних різьбових виробів; «прикипання» різьблення деталі та металовиробу внаслідок корозії або високотемпературного нагріву та інші.
Обриви кріпильних деталей можна поділити на три види: перший – коли частина металовиробу, що залишилася в тілі деталі, виступає над її поверхнею; другий – коли обрив кріплення стався урівень з поверхнею деталі; і, нарешті, третій – коли обрив шпильки чи гвинта стався нижче поверхні деталі. Таке розмежування зроблено тому, що кожен із цих видів обривів металовиробів вимагає свого підходу у питанні вилучення залишків.
Якщо частина стрижня гвинта (шпильки), що обірвався, виступає над поверхнею деталі (наприклад, відірвалася одна головка металовиробу), то, просочивши попередньо за кілька разів різьблення в гнізді спеціальною рідиною або, в крайньому випадку, гасом і почекавши час, ще можна спробувати вивернути залишок металовиробу, використовуючи відповідні спеціальні захоплюючі інструменти: обтискні кліщі, трубний ключ, лещата і т.п.
Інший прийом - приварити до торця виступаючої частини пруток-важіль і після просочення різьблення рідиною спробувати вивернути залишок металовиробу.
Іноді таке зробити вдається, якщо ж ні, то доведеться використовувати наступний спосіб вилучення залишку металовиробу з різьбовогоотвори або гнізда – висвердлювання тіла стрижня до різьблення та виколупування витків різьблення металовиробу з деталі. Витягти витки різьблення можна гачком із жорсткого дроту. Операцію бажано розпочинати знизу, там легше зробити початкове зачеплення. До того ж ще не витягнуті верхні витки металовиробу оберігають від пошкодження гачком різьблення деталі. З невеликими особливостями цей спосіб застосовний і в двох наступних випадках, що найбільш часто зустрічаються на практиці, обриву кріпильних деталей.
Мабуть, це найсерйозніший випадок. Якщо є можливість, треба запиляти торець кріпильної деталі, щоб він став рівним і, визначивши точніше центр, зробити тут глибокий керн. Потім свердлом, рівним внутрішньому діаметру різьблення металовиробу (або трохи менше його), просвердлити наскрізний осьовий отвір у залишку. На самому металовиробі виміряти внутрішній діаметр різьблення дуже непросто, тому, якщо є доступ до отвору, то краще заміряти його діаметр «у світлі». Коли це зробити неможливо, тоді потрібно скористатися наведеною таблицею.
Коли діаметр стрижня металовиробу досить великий, то операцію висвердлювання його тіла краще провести за кілька прийомів, щоразу збільшуючи діаметр свердла до фінішного. Якщо різьбовий отвір і в наскрізний деталі, то розсвердлювання доцільно почати з зворотного боку деталі - торець кріплення там, напевно, плоский, а часто в ньому вже є центровий отвір, і тоді завдання полегшується - робити керн в цьому випадку немає необхідності.
Для висвердлювання, перш за все, як і в попередньому випадку, треба зробити глибокий керн точно по осі деталі кріплення. Завдання це непросте, тим більше, що торець зазвичай нерівний, а обпиляти його (зробити плоским) неможливо. Але вихід є: треба підібрати відповідну втулочкуз обрізка трубки із зовнішнім діаметром по діаметру гнізда і свердлом діаметром, рівним прохідному отвору втулки, просвердлити напрямний отвір в уламку металовиробу. Потім свердлом, рівним внутрішньому діаметру різьблення (чи трохи меншим), розсвердлити цей отвір. Залишки стрижня (витки його різьблення) обережно, щоб не пошкодити різьблення деталі, виколупують із її канавок. Якщо метиз обламався глибоко і витків різьблення отвору (гнізда) достатньо, щоб за них «зачепився» відповідний мітчик (чистовий), то залишки можна вирізати їм, заодно і прокалібровавши різьблення.
У всіх трьох випадках облома кріпильної деталі, але, найбільше, у другому і третьому випадках можна застосувати з користю нове пристосування, яке називається в зарубіжних довідниках екстрактором (ймовірно, від латинського слова extractum – витягнуте). Продається воно в наборах по кілька штук для металовиробів з різьбленнями певного інтервалу (наприклад МЗ - Мб; Мб - М8; М8 - М12 і т.д.) у комплекті з відповідними свердлами, а іноді і з втулками. Купувати набір з екстракторами під велике різьблення навряд чи доцільно, тому що обломити такі металовироби дуже непросто (якщо тільки за допомогою труби-важеля), скоріше, на них зірветься різьблення.
Сам екстрактор нагадує на вигляд мітчик, але без поздовжніх пазів. Робоча частина у нього конічна та має ліву гвинтову нарізку. При вкручуванні екстрактора в отвір, просвердлене в залишку металовиробу (має праве різьблення), відбувається вивертання останнього. Початок операції такий же, як у другому та третьому випадках: накернення центру, свердління осьового отвору діаметром, відповідним екстрактору, а потім робота екстрактором.
На завершення операції, навіть при вдалому видаленні залишку гвинта або шпильки, різьбовий отвір деталі необхіднопрокалібрувати відновником різьблення або чистовим мітчиком.
Якщо ж операція з видалення залишку пройшла не зовсім вдало і різьблення в деталі виявилося безнадійно зіпсованим, доведеться отвір розсвердлити і нарізати в ньому різьблення трохи більшого (найближчу по ряду) діаметру, і використовувати для кріплення інший відповідний металовироб. Коли ж такий вихід із положення неприйнятний і для з'єднання деталей необхідна кріпильна деталь з таким же різьбленням, то можна зробити таке. Розсвердливши, як і в попередньому випадку отвір (тільки на 8-10 міліметрів більше), нарізати в ньому різьблення і ввернути в нього футорку - різьбову втулку з колишнім внутрішнім різьбленням і зовнішнім отвором.