Кольори втечі що це таке і шкала кольорів
Кольори втечі - це окисні плівки на поверхні залізних сплавів різної товщини і щільності. Вони утворюються без участі молекул води під час нагрівання до певних температур. Найпростіше уявлення про тонкі плівки можна отримати на прикладі мильних бульбашок або плівках нафтопродуктів на поверхні води. Для заліза кольору втечі утворюються при нагріванні, і товщина плівки співмірна з розмірами молекул.
Це з фізичної погляду пояснюється теорією " тонких плівок " і зумовлено оптичною інтерференцією окисних плівок залежно від своєї товщини.
Шкала квітів втечі вуглецевих сталей
Товщина окисних плівок визначається температурою та часом нагріву, а існуючі шкали кольорів втечі носять досить умовний характер.
- По-перше, візуальна оцінка — дуже суб'єктивний процес, результати якого визначаються освітленістю та практичним досвідом.
- По-друге, щільність окисної плівки визначається і хімічним складом металу.
Тому таблиці відповідності різняться (для вуглецевих, жаростійких, нержавіючих сталей), і можна говорити лише про орієнтовну відповідність. Але усереднена таблиця кольорів втечі виглядає так
Кольори
Температура нагріву, °С
коричнево-жовтий до бурого
колір морської води
Наприклад, при тривалому нагріванні при 220 ° С можна викликати посинення сталі. Або бажаний колір виходить при короткочасному нагріванні до температури, вищої, ніж зазначена у таблиці. Але для кожного кольору втечі існує температурний мінімум, нижче якого потрібний колір не вийде.
Кольори втечі для обробкиповерхні
При підготовці регламентів варто віддати перевагу нижчим температурам і більш тривалій витримці, так як плівки в цьому випадку виходять більш міцними і виключається створення додаткових термічних напруг, які можуть призводити до короблення виробів.
Кольори втечі використовують для обробки поверхні виробів зі сталі, чавуну та кольорових металів: пряжок, поковок, сонячних колекторів, холодної зброї та обробного інструменту. Це всім відомий процес вороніння.
І для загартованої сталі та не загартованої утворення окисних плівок відбуватиметься по-різному. На швидкість утворення окисних плівок значний вплив мають:
- Структура. Загартовані сталі окислюються повільніше,
- забрудненість поверхні. Масляні плівки обвугуються до сажі, тому плівки вийдуть пухкими і нещільними,
- шорсткість поверхні. На полірованій поверхні плівка вийде тонше, ніж на шорсткій за однакових умов.
Для отримання щільної рівномірної окисної плівки необхідні нагрівальні печі, здатні утримувати стабільну температуру протягом тривалого часу.
У домашніх умовах це або горн, або паяльна лампа, або якісна плита з духовкою. І в такому випадку режим чорніння підбирається для кожного виробу індивідуально. Необхідно пам'ятати, що перехід з одного кольору в інший відбувається швидко, тому процес вимагає найпильнішої уваги.