Контекстний довідник
Найбільш часто користуються бітумною мастикою, яку наносять тонким шаром у гарячому або холодному стані на поверхню, що ізолюється. Перед вживанням мастики з поверхні знімають плівку, що утворилася при зберіганні, а поверхню, що підлягає ізоляції, очищають, вирівнюють і просушують. Поверхня, що ізолюється, попередньо покривають грунтовкою, що складається з 25% бітуму і 75% бензину II сорту.
Фарбувальна гідроізоляція. До фарбувальної гідроізоляції відноситься гідроізоляція, що виконується шляхом фарбування ізольованої поверхні бітумними мастиками, гарячими та розрідженими бітумами, матеріалами на основі синтетичних смол та пластичних мас (лаки, фарби).
Гарячу фарбувальну мастику наносять на чисту, суху і рівну поверхню, попередньо покриту шаром грунтовки. Товщина шару, що наноситься 1,5-2 мм, а кількість шарів - не менше двох. Кожен наступний шар наносять на попередній тільки після його остигання та висихання. Гарячу мастику доставляють до місця роботи в герметично закритих термосах і наносять на поверхню, що ізолюється, при температурі 160—180°. Використовувати мастику з температурою нижче 150 ° не дозволяється, так як при цьому утрудняється її нанесення на поверхню і не забезпечується монолітність нанесеного шару, а отже, водонепроникність ізоляції.
Ґрунтовку наносять одним шаром, а мастику - одним або двома, причому наступний шар наносять тільки після просихання попереднього. Оскільки при просиханні холодної гідроізоляції забарвлення виділяється значна кількість парів бензину або іншого летючого розчинника, то приміщення, в яких виробляють ці роботи, повинні мати хорошу вентиляцію і необхідні протипожежні засоби.
Для забезпечення комплексної механізації гідроізоляційних робіт звикористанням бітуму широко застосовують бітумопровідні установки різної конструкції (193). Установка складається з двох бітумоваркових котлів, що обігріваються дизельним паливом, компресора та повітропроводу, що закінчується соплом. Зневоднений гарячий бітум при температурі 160-180 ° подається через сопло під рулонний гідроізоляційний матеріал, що розкочується.
Основною умовою, що забезпечує максимальну продуктивність праці, є високий рівень механізації всіх трудомістких процесів, тобто комплексна механізація.
Штукатурна цементна гідроізоляція. Таку гідроізоляцію виконують із цементних розчинів із ущільнювальними добавками. Як добавки застосовують церезит, алюмінат натрію, хлорне залізо з хлористим кальцієм. На поверхню, що ізолюється, розчин наносять звичайним способом або набризком за допомогою стисненого повітря.
При великих обсягах гідроізоляційних робіт та розкиданості будівельних об'єктів приготування мастик здійснюється централізованим способом в одному місці. На об'єкти мастики доставляють в автогудронаторах ємністю 3-5 тис. л - машинах, призначених для перевезення та розливу під тиском рідких в'яжучих бітумінозних матеріалів (бітумів, дьогтю, емульсій) у гарячому та холодному стані.
При перервах у роботі краю покладеного шару на довжину 15-20 см скошують і наносять поглиблення гострим предметом. Після відновлення роботи розчин наносять по скошеній частині внахлестку із попереднім її зволоженням. Щоб уникнути утворення тріщин усадки цементну штукатурку з добавкою церезиту в перші дні твердіння необхідно захищати від сонця і вітру, а також зволожувати не менше двох тижнів.
Ізоляція із церезитового розчину. Церезит - це емульсія, що складається з вапна, олеїнової кислоти, охри, сірчанокислого глиноземута води. Цементний розчин з церезитом готують так. Беруть одну вагову частину портландцементу на дві-три частини дрібного піску і суміш ретельно перемішують. Потім отриману суху суміш зачиняють церезитовим молоком, приготованим до консистенції нормального штукатурного розчину з частини церезиту і десяти частин води. Готовий розчин наносять на підготовлену поверхню звичайним способом шаром 2 см. Рекомендується укладений шар затерти чисто цементним розчином (без піску) на церезитовому молоці.
Ізоляція з алюмінію натрію. Алюмінат натрію є безбарвним або сіруватим розчином. Він випускається вітамінним заводом як відхід при виробництві аскорбінової кислоти або готується на будівництві шляхом змішування гідрату глинозему з розчином їдкого натру.
Церезит слід зберігати в бочках у закритому та сухому складі при температурі не нижче 0° далеко від джерел тепла. Перед вживанням церезит необхідно перемішувати до однорідності. Якщо в ньому почався процес комкоутворення, то і непридатний до використання як ущільнююча добавка.
Приготування цементного розчину з добавкою алюмінату натрію аналогічно до приготування розчину з церезитом.
Добавка алюмінату натрію в розчин, приготований на портландцементі, значно знижує водопроникність і підвищує стійкість свіжого розчину до водорозмиву.
Оклеєна гідроізоляція. У промисловому та цивільному будівництві найбільш широко застосовують обклеювальну гідроізоляцію з рулонних матеріалів. Як такі матеріали застосовують бітумні та дьогтьові рулонні матеріали, що приклеюються до ізольованої поверхні бітумними або дьогтьовими мастиками. З бітумних матеріалів застосовують гідроізол, бризол, ізол; з дьогтьових -толь та толь-шкіру.
Ізоляція з розчину з добавкою хлорного заліза та хлористого кальцію. Додавання в цементно-піщаний розчин хлорного заліза з хлористим кальцієм у кількості відповідно 1,6 та 0,8% від маси цементу значно підвищує водонепроникність розчину (при тиску до 1,4-1,6 МПа), одночасно знижуючи капілярний підсмоктування та водопоглинання. Як хлорне залізо, так і хлористий кальцій розчиняють у воді, яка йде на приготування розчину. Готовий розчин укладають у констру
кцію аналогічно цементному розчину на церезитовому молоці.
На вертикальні, похилі та склепінні поверхні гідроізоляційні матеріали наклеюють знизу вгору ділянками в 2-3 м, що відповідають висоті ярусу риштовання, а на горизонтальні - у напрямку найменшого розміру поверхонь конструкції з попередньою заготівлею рулонного матеріалу необхідної довжини. Перед обклеюванням поверхню, що ізолюється, покривають гарячою мастикою з нижнього боку рулонного матеріалу. Товщина шару має перевищувати Змм. За один прийом промазується площа трохи більше 2 м2.
Широке застосування обклеювальної гідроізоляції пояснюється її великою надійністю навіть у тих випадках, коли споруда після побудови піддається деформаціям та опадам. Кількість шарів обклеювальної ізоляції залежить від гідростатичного тиску, конструкції споруди, виробничих умов її виконання, а також від якості гідроізоляційних матеріалів і коливається від одного до чотирьох шарів і більше.
При наклеюванні рулонного матеріалу дозволяється підливати гарячу мастику, для чого користуються кухлем ємністю 2-3 л, що має зливний пристрій. Мастику підливають тонким струменем, переміщуючи кухоль по ширині полотнища вперед і назад. При цьому рулон розкочують безпосередньо запросуванням кружки, розгладжують його і затирають краї шпателем. Аналогічно роблять обклеювання наступних шарів.
Рулонний матеріал притискають до поверхні спочатку вздовж полотнища (по його осі), потім від осі полотнища до країв під кутом 30-35 °, а потім і краю полотнища.
Робоча ланка по наклейці рулонного матеріалу повинна складатися з двох осіб: один розкочує рулон на 0,75 - 1 м і піднімає його перпендикулярно поверхні, що обклеюється, інший намазує підготовлену поверхню і піднятий рулонний матеріал, після чого допомагає правильно вкласти його на місце. Підносять матеріал двоє підсобних робітників.