Контроль якості у виробництві збірних залізобетонних виробів
Міністерство науки та освіти України
Одеська державна академія будівництва та архітектури
Кафедра виробництва будівельних виробів та конструкцій
По курсу: Управління якістю будівельних матеріалів
Контроль якості у виробництві збірних залізобетонних виробів
Виконав: ст. гр. ПСК 441
Прийняла: Макарова С.С.
1.1 Контроль якості у виробництві збірних залізобетонних виробів
Контроль якості виробництва бетонних та залізобетонних виробів повинен здійснюватися лабораторією відділом технічного контролю підприємства-виробника відповідно до системи якості шляхом проведення вступного контролю матеріалів, що надходять, та комплектуючих елементів операційного контролю виконання всіх технологічних процесів та приймального контролю якості виготовленої товарної продукції.
До товарної продукції крім бетонних, залізобетонних виробів належать також бетонні та розчинні суміші, арматурні вироби та закладні елементи.
Вхідний контроль, що надходять на підприємства матеріалів та комплектувальних елементів здійснюється шляхом зіставлення даних наведених у паспортах або сертифікатах на ці матеріали та елементи та результатів їх зовнішнього огляду, а також контрольних випробувань, пробних вибірок, вид, періодичність та обсяг яких здійснюється у стандартах та технічних умовах на ці матеріали. Здійснюється також періодичний контроль за дотриманням правил та термінів зберігання матеріалів та комплектувальних елементів.
При виконанні кожного технологічного процесу повинні проводитися наступні контрольні операції: вхідний контроль матеріалів і комплекснихелементів; контроль стану обладнання, форм, пристроїв, інструментів, приладів; операційний контроль за якістю виконання технологічних операцій.
Крім того, готові бетонні та розчинні суміші, арматурні вироби та закладні елементи повинні пройти приймальний контроль якості відповідно до вимог ДБН А.3.1-7-96, викладених у додатках Г і Д.
Організацію, періодичність та методи проведення вхідного та операційного контролю встановлюють технологіями документації виробництва залежно від виду виробів, що виготовляються, та прийнятої технології відповідно до рекомендацій посібника до ДБН А.3.1-7-96.
Приймальний контроль якості готових бетонних та залізобетонних виробів слід проводити відповідно до вимог ДБН А.3.1.-7-96, викладених у додатку Е.
1.2 Статичні методи контролю якості бетону
У зв'язку з неминучим коливанням властивостей сировини та технологічних параметрів процесу приготування та твердіння бетону в реальних виробничих умовах мають місце відхилення міцності бетону від його середнього значення.
У зв'язку з тим, що міцність бетону формується від одночасного впливу великої кількості незалежних факторів, вона підкоряється нормальному розподілу. Щільність ймовірності для нормального розподілу описується функцією:
де R-середнє значення міцності;
N-номер партії зразка;
X-число незалежних факторів;
S-середнє квадратичне відхилення;
де n-кількість дослідних зразків.
Криві нормального розподілу міцності при різних коефіцієнтах варіації від 5 до 20% представлені на малюнку 1. У межах ± S лежить близько 60% всіх значень, в межах 1.64S близько 90%, в межах 2S - 95%, в межах 3S - 99.7 %.
В даний час відповідно до чинних стандартів якість бетону оцінюється не тільки середнім значенням міцності R, а й коефіцієнтом варіації υ. Коефіцієнт варіації υ є відносною мірою розсіювання результатів випробування і визначається за формулою:
Чим більший коефіцієнт варіації, тим нестабільніше технологічний процес виробу, тобто більше ймовірність значного відхилення міцності від середнього значення і навпаки - при малому коефіцієнті варіації ймовірність появи значних відхилень від середнього мала і технологічний процес можна вважати стабільним. При ? 20% - незадовільна.
У нормах проектування бетонних і ж/б конструкцій прийнята 95% забезпеченість, нормативи опору бетону, тобто 5% ймовірність появи міцності нижче нормативних значень. Відповідно до чинних стандартів нормативний коефіцієнт варіації міцності бетону прийнятий рівним 13.5%. Користуючись функцією нормального розподілу при відомих параметрах R і S, можна визначити ймовірність виходу міцності за ту чи іншу межу. І тому використовуються табличні значення функції нормального розподілу. За умови 95% забезпеченості нормативного опору бетону за відомими параметрами R і
Міцність бетону, що приймається в розрахунках з/б конструкцій, враховує можливі відхилення нестатичного порядку, тобто грубі відхилення, наприклад такі як використання цементу іншої активності, збій у роботі дозувального обладнання, помилкове використання неякісних заповнювачів і т. д. Розрахункова величина міцності бетону визначається за формулою:
У нормах проектування для важкого бетону коефіцієнт
Таким чином, для 95% забезпечення несучої здатності конструкції при середнійміцності бетону рівною 20МПа, розрахункову міцність бетону в конструкції приймаємо рівною 12МПа.
При заданих значеннях
З формули випливає, що необхідна середня міцність бетону дорівнює нормативній тільки в тому випадку, якщо коефіцієнт варіації
2. Практична частина
2.1 Визначення коефіцієнта варіації міцності бетону
Для наочності та зручності визначаємо коефіцієнт варіації міцності бетону:
де R - середнє арифметичне значення заданих показників міцності бетону,
S – середні квадратичні відхилення міцності, що визначаються за формулою:
n – кількість заданих значень міцності бетону, у разі n=101.
Σ(R - Ri ) 2 = 53,655 МПа
2.2 Визначення складу важкого бетону, що забезпечує 95% надійність при нормативному коефіцієнті варіації міцності бетону
1. Необхідна міцність бетону для заданого класу В25. За нормативного коефіцієнта варіації v = 13,5 %.
де 1,64 - статичний коефіцієнт при 95% забезпеченості.
2. За імперічними формулами Боломея-Скрамтаева знаходимо умови, виконання яких забезпечує задану міцність затверділого бетону, тобто. визначаємо необхідне водоцементне відношення.