КОНВЕРТЕРНИК, Про
Участь в обслуговуванні конвертерів ємністю: горизонтальних – до 40 т та вертикальних – до 10 т. Обробка та очищення конвертерного шлаку, підготовка його до переплаву. Заготівля флюсів та холодних присадок. Завантаження оборотних матеріалів, флюсів, скрапу з бункерів або з робочих майданчиків у совки чи вагони. Очищає розливний майданчик ями конвертера, відкатних шляхів. Участь у підготовці технологічного посуду до розливання металу, ремонту обладнання конвертера та його вогнетривкої кладки. Обслуговує завантажувальні та транспортні засоби, установки підсушування кварцу, виявлення та усунення несправностей у їх роботі. Виконує окремі роботи під керівництвом конвертерника вищої кваліфікації.
принцип дії конвертерів; склад та властивості вогнетривких матеріалів, що застосовуються при футеруванні конвертерів; основи технологічного процесу безсемерування, рафінування чорнового металу, виплавки феросплавів; особливості підготовки технологічного посуду до розливання металу; способи переміщення розплавленого металу; вантажопідйомність транспортних та завантажувальних засобів; вимоги до зарядки конвертера; виробничу сигналізацію.
Веде процес безсемерування штейнів, рафінування чорнового металу, виплавки феросплавів у конвертерах ємністю: горизонтальних – до 40 т, вертикальних – до 10 т, підготовка конвертерів до плавки, завантаження або заливка металу в конвертер, випуск готової продукції під керівництвом конвертерника вищою до валу. Управління механізмами повороту конвертера, кисневою фурмою, установками для розігріву конвертера, для скачування шлаку, подачі азоту, шлаковими та металовивізними візками. Підготовка до роботи системи розпилення води, технологічного посуду до розливання.Спостереження за показаннями контрольно-вимірювальних приладів. Пропал шпурових отворів. Чищення та огляд фурм, горловини конвертера. Збивання настилів. Відбір проб. Участь у зміні та набиванні фурм та ремонті конвертера. Підготовка технологічних інструментів. Очищення приямки конвертера за допомогою спеціальних машин.
технологічні процеси безсемерування штейнів, рафінування чорнового металу, виплавки феросплавів у конвертерах; будову конвертера та іншого устаткування, що обслуговується, і механізмів; методи визначення відхилень плавки металу від нормального перебігу; хімічний склад та фізичні властивості феросплавів, матеріалів, що надходять для безсемування та рафінування, та шлаку; способи виявлення та усунення несправностей у роботі устаткування, що обслуговується.
Веде процес безсемерування штейнів, рафінування чорнового металу, виплавки феросплавів у конвертерах ємністю: горизонтальних - до 40 т, вертикальних - до 10 т. Підготовка конвертерів до плавки, завантаження або заливка металу в конвертер, випуск готової продукції. Регулювання подачі повітря, кисню та води в процесі продування та розливання. Визначення якості продукції, ходу та закінчення технологічного процесу, готовності шлаку. Регулювання зливу шлаку. Забезпечення справного стану футерування конвертера, системи водоохолодження, механізмів нахилу та киснепроводу. Контроль за роботою з примикання днища конвертера та участь у цій роботі. Виконує гарячий ремонт футерування, зміна та набивання фурм. Контроль якості кладки при ремонті конвертера.
основи теорії безсемерування штейнів, рафінування чорнових металів, виплавки феросплавів конвертерним способом; методи коригування технологічного процесу, що обслуговується, по ходу плавки; способи управлінняконвертерами; властивості вогнетривких матеріалів; вимоги до якості завантажуваних у конвертер і одержуваних після продування матеріалів; систему подачі кисню та води у фурми конвертера; будову та правила користування застосовуваними контрольно-вимірювальними приладами.