Кове фарбування, Все про фарби
Пластики, завдяки простоті їх отримання, невеликій масі, високим механічним характеристикам, довготривалій міцності та багатьом іншим властивостям, використовуються в багатьох галузях промисловості для різних призначень.
У деяких сферах застосування існує необхідність нанесення на пластик поверхневого покриття для надання деякого захисту від сонячних променів (УФ-променів), або для забезпечення пластикам необхідного естетичного зовнішнього вигляду шляхом надання кольору, глянцю, будь-яких спецефектів і т.д.
Температура, необхідна для спікання/затвердіння порошку, обмежує кількість пластиків, придатних для порошкового фарбування. Серед термопластиків, придатних для цієї мети є поліамід, поліпропілен, поліетилен.
Перед фарбуванням пластиків порошковими фарбами необхідно вирішити низку завдань. І особливо наступне слід взяти до уваги перед тим, як почати фарбувати їх: деякі види пластиків містять воду, яку спочатку необхідно видалити. Це здійснюється шляхом попереднього нагрівання пластику до температури затвердіння порошкової фарби.
Зразок також слід додатково обробити з метою видалення відливних лубрикантів, пилу та інших видів забруднень. Більш того, можливо, необхідно провести додаткові заходи щодо зміни поверхні пластику з метою поліпшення її адгезії з порошковим покриттям.
Існує кілька способів попередньої обробки пластиків, і найбільш поширеними є газополум'яна обробка поверхні, плазмова обробка або нанесення ущільнювача. Різні методи мають свої специфічні переваги та недоліки, залежно від типу застосовуваних пластиків, або, інакше, типуПродукції (кількість зразків, розмір зразків, якість і т.д.) Потрібно вибрати спосіб, найбільш придатний для вирішення поставленого завдання.
Нанесення порошкових фарб на пластики також визначає деякі спеціальні вимоги до технологічного процесу, оскільки якщо порошок наноситься електростатично, то необхідно, щоб пластик мав електричну провідність. Існує кілька способів вирішення цієї проблеми. Найбільш оптимальний визначається типом продукції (кількість зразків, їх розмір, якість, і т.д.).
Зразки можна нагріти, поки вони не стануть теплими (80-100 ° C), а потім на них можна наносити порошок. Це гарантує оплавлення та зчеплення частинок порошку негайно після досягнення ними поверхні пластику. Шляхом нанесення шару електропровідної ґрунтовки у вигляді рідкого лаку поверхні зразка пластику можна надати електропровідність, за рахунок чого пластик вже працюватиме як металевий зразок.
Найбільш простим, з технічної точки зору, способом є використання пластиків із спеціальними адитивами (добавками), які роблять їх електропровідними.
Затвердіння/спікання порошкової фарби залежить від типу фарби та пластику. Звичайні порошки слід нагрівати до 180 oC протягом 10 хвилин. Лише деякі з існуючих пластиків можуть протистояти такому тепловому впливу без руйнування.
На сьогоднішній день існують порошкові фарби низькотемпературного затвердіння, які можна затвердіти при режимі 140oC/10 хвилин, що розширює низку придатних до фарбування пластиків.
Нарешті, існують порошкові фарби УФ-затвердіння, які слід нагріти до температури плавлення при 100-110 oC протягом декількох хвилин, а потім затвердити під впливом УФ-випромінювання. Типпідходящої порошкової фарби та вибір режиму затвердіння/спікання залежить від типу пластиків та самої продукції.