Лужна целюлоза - Велика Енциклопедія Нафти та Газа, стаття, сторінка 1
Лужна целюлоза
Лужна целюлоза утворюється і при дії на целюлозу еквімолярних розчинів гідроксиду як натрію, а й інших лужних металів. [1]
Лужна целюлоза утворюється і при дії на цел-лозу еквімолярних розчинів гідроксиду як натрію, а й інших лужних металів. [2]
Лужна целюлоза має високий ступінь полімеп тому в'язкість отриманих з неї віскоз буде високий зниження ступеня полімеризації лужну целюлозу ВЬ1 вають при певній температурі тривалий час. [3]
Лужна целюлоза завантажується на пластини верхнього транспортера 2 (див. рис. 73), послідовно проходить три стрічки транспортера, пересипаючись з однієї стрічки на іншу. Дійшовши до кінця транспортера, маса за допомогою люлечно-ковшового конвеєра 3 передається на другий пластинчастий транспортер 4, де також послідовно проходить три стрічки, і потім ссипається спершу на стрічковий конвеєр 5, а потім на конвеєр 6, який доставляє її в бункер 7, звідки ска надходить на ксантогенування. Проведення процесу на двох транспортерах пояснюється необхідністю збільшення тривалості процесу, тому що прискорення процесу дозрівання шляхом підвищення температури в камері з підвищеною вологістю значно погіршує умови праці. [4]
Лужна целюлоза з мерсеризаційного преса потрапляє у дзига, де розривається на шматочки, і потім транспортерною стрічкою надходить через бункер в подрібнювач безперервної дії. Подрібнена целюлоза передається по транспортеру в бункер і потім подрібнювач періодичної дії, де при перемішуванні досягається підвищення її насипної ваги. [6]
Лужна целюлоза насипається на верхній шар Tpafвисотою від 0 5 до 1 м, поперечний зріз якого плекає трапецію. Іноді при темперуванні лужної пзи висоту шару на верхньому ярусі значно зменшують, досягається збільшенням швидкості верхньої стрічки транспо 5 разів. [8]
Лужна целюлоза утворюється при дії концентрованих розчинів їдкого натру. [9]
Лужна целюлоза розривається на дрібні шматки між нерухомими і обертовими ножами 2 і 3, падає вниз і розтирається між нерухомим і обертовим дисками 4 і 5, що мають насічки. Зазор між дисками визначає ступінь подрібнення матеріалу та може регулюватися. Подрібнений матеріал падає вниз і через нижні отвори подрібнювача потрапляє в бункер, встановлений під подрібнювачем, і звідти надходить на транспортерну стрічку, яка доставляє його в камеру дозрівання. [11]
Лужна целюлоза виходить у процесі виробництва деяких простих ефірів целюлози та віскозного шовку. [12]
Лужна целюлоза подається на горизонтальну ділянку нижньої стрічки за допомогою пересипного пристрою 3 з вихідним отвором, що формує поперечний переріз шару. Ширина шару матеріалу має бути на 150 - 200 мм вже ширини стрічки. Перед початком підйому конвеєра над нижньою стрічкою встановлюється паралельно притискна стрічка, що йде, і шар лужної целюлози щільно затискається між ними. [14]
Лужна целюлоза після дворазового заходу містить 33 - 34% а-целюлози та 12 - 13% NaOH. Знижений вміст кого натру в лужній целюлозі забезпечує зниження витрати cepovn при ксантогеннуванні за рахунок зменшення витрати CS2 на побічні реаі вільною лугом. [15]