Манжета (техніка)

техніка

техніка

ГОСТ

Манжета(англ. cup, sealing [packing] ring ; нім. Manschette f, Schutzhülle f, Umschlag m ) - Основний елемент контактного ущільнювального пристрою манжетного типу кільцевої форми з еластичного матеріалу, що перешкоджає витіканню робочої рідини або газу з області високого тиску в область низького тиску, а також захищає деталі від попадання на них бруду та пилу.

Зміст

Манжети виготовляють зі шкіри, гуми, поліуретану, пластику, часто П-подібної форми перерізу, таким чином, що циліндричні поверхні цього кільця притискаються до поверхонь ущільнюваних нерухомої і рухомий деталей.

Умови експлуатації

Манжети та ущільнення на їх основі добре себе зарекомендували за наступних умов експлуатації [1] :

  • тиск (перепад тисків)p= 0,05 ... 0,15 МПа;
  • контактні навантаження у зоні притискання ущільнювача (див. рис.) до валуpк 3 /(м•с);
  • ресурс роботи 1000 ... 5000 годин.

Можливості роботи манжети обмежуються властивостями матеріалу: його температурним діапазоном роботи, старінням, зносостійкістю, покришенням, хімічною стійкістю. Найвищі характеристики хімічної та теплостійкості у сучасній техніці досягаються в манжетах із фторкаучуків.

Асортимент стандартизованих манжет для ущільнення валів визначається в основному ГОСТ 8752-79 (Сальники) [2], ГОСТ 6678-72 [3] та ГОСТ 14896-84.

Приклад маркування манжети із захистом від бруду (пилу) із зовнішнім діаметромD= 60 мм і внутрішнім діаметромd= 40 мм завтовшкиb= 10 мм за ГОСТ 8752 -79.

2.2-d × D-b ГОСТ 8752-79де:

  • 1- тип манжети (1 - без пильовика; 2 - з пильником)
  • 2-виконання манжети (1 - з робочою кромкою, отриманою механічною обробкою; 2 - з формованою робочою кромкою)
  • d- діаметр валу (мм)
  • D- зовнішній діаметр манжети (мм)
  • b- товщина манжети

Зарубіжні стандарти на манжети

  • ISO 6194;
  • Німеччина - DIN 3760, 3761;
  • Японія - JIS B2402;
  • США - SAE J110b, J111b, J946c, J1002;
  • Швеція - SMS 2290, 2291.

Манжети та ущільнення на їх основі добре себе зарекомендували за таких умов експлуатації:

  • тиск (перепад тисків)p[4] та ГОСТ 14896-84 [5]
  • Приклад позначення (ГОСТ 14896-84)1-D × d, де1- тип манжети,D- діаметр циліндра,d- Діаметр валу.
  • Приклад позначення (ГОСТ 6969-54)d × D, деd- діаметр штока,D- діаметр циліндра.
  • шевронні за ГОСТ 22704-77 [6]

    • Пневмоприводи

    Манжети пневматичні призначені для ущільнення циліндрів та штоків пневматичних пристроїв, що працюють за таких умов:

      тиск (перепад тисків)p[7]

    У маркуванні манжет для пневматики вказуєтьсятип - розмір - група гуми(наприклад,2-040-3)

    • 2-…- манжета для ущільнення штока;
    • -040-діаметр штока, мм;
    • …-3-група гуми манжети 3.

    Манжети використовують для ущільнення валів у механічних приводах, поршневих насосах, гідравлічних пресах, поршня та штока гідро- та пневмоциліндрів тощо.

    Манжета заливна

    Манжета заливна (рус. манжета заливальна; англ. cement basket; нім. Zementierstopfen m)пристрій, призначений для цементування свердловин.

    Манжета проти зносу

    Манжета проти зносу (англ. wear sleeve; нім. Antiverschleissmanschette f) - пристрій, який насаджується на з'єднання між бурильними трубами в місцях, де бурильна колона стосується стінки свердловини.