Механізовані способи видалення стружки

Стружку (відходи виробництва) від верстатів та робочих місць слід прибирати механізованими способами.

Механізовані способи видалення стружки

Засоби видалення

Без застосування СОЖ

Стружка будь-якого виду

Із застосуванням СОЖ

Скребкові та одношнекові транспортери

Елементна та в'юн кольорових металів

Пластинчасті транспортери, гідротранспортер

Двошнекові та пластинчасті транспортери

Існує багато способів механізованого видалення стружки безпосередньо із зони різання. При чорновій обробці отворів у деталях із чавуну та інших крихких матеріалів утворюється, як правило, стружка сколювання. Вона залишається, як правило, в горизонтально розташованих отворах, в отворах значної довжини.

Розточувальна оправка з пристроєм для відведення стружки

Оправлення, оснащені пристроями для відведення стружки, дозволяють видалити її із зони різання при розточуванні різцевими блоками, зенкеруванні насадними зенкерами, розсвердлювання свердлильними насадними головками. При зенкеруванні отворів в деталях типу довгих втулок, гільз на верстатах токарного типу застосовують оправку, яка складається з корпусу 10 з глухим отвором 14. Насадний зенкер 3 кріпиться на оправці за допомогою втулки 4 з виступами і болта 2 На корпусі на голчастих під діаметральним зазором зовнішня труба 8 В осьовому напрямку вона фіксується шайбами б, 11 і втулкою, що дозволяє вільно повертатися їй щодо корпусу. На трубі закріплені шнек знімний 9 і дві жорсткі пружини 5, на вільному кінці кожної з яких встановлений упор зі сферичною головкою.

Оправлення встановлюють у різцетримач 12 верстата і кріплять болтами 13. Потім починаютьобробляти заготовку 1. Входячи в отвір, що обробляється з натягом, упори стискають пружини. За рахунок дії зусилля пружин обертання від заготовки передається зовнішній трубі і шнеку, яким стружка видаляється із зони різання. При подачі оправки в осьовому напрямку упори ковзають по поверхні, що обробляється. Між ними з допомогою пружин забезпечується надійний контакт. Зовнішній діаметр шнека вибирається близьким до діаметрального розміру отвору, що обробляється. При обробці різних за діаметральним розміром отворів шнек може бути замінений на інший - необхідного діаметра.

Тара для транспортування та зберігання деталей, заготовок та відходів виробництва повинна відповідати вимогам ГОСТ 14861-91. ГОСТ 19822-88 *. Тара має бути розрахована на необхідну вантажопідйомність, мати написи про максимально допустиме навантаження та періодично піддаватися перевіркам. Кут стропування не повинен перевищувати 90 °. При встановленні заготовок та зніманні деталей повинні застосовуватись засоби механізації та автоматизації.

Навантаження та розвантаження вантажів здійснюється відповідно до вимог ГОСТ 12.3.009-76*. переміщення вантажів - ГОСТ 12.3.020-80.

На СОЖ, що застосовуються для обробки різанням, необхідно мати відповідний дозвіл Міністерства охорони здоров'я. Склад СОЖ на водному розчині, їх антимікробна зашита і пастеризація повинні утримуватися та проводитися у суворій відповідності до вимог ГОСТ 12.3.025-80.

Періодичність заміни СОЖ повинна встановлюватися за результатами контролю її вмісту, але не рідше одного разу на шість місяців при лезовій обробці, одного разу на місяць при абразивній обробці для олійних СОЖ, один раз на три місяці для водних СОЖ. Очищення ємностей для приготування СОЖ, трубопроводів та систем подачі слідпроводити один раз на шість місяців для масляних і один раз на три місяці для водних СОЖ.

Стружка та пил магнієвих та титанових сплавів повинні зберігатися у закритій металевій тарі. За наявності спеціальних приміщень стружку та пил магнієвих сплавів (крім магнійлітієвих) можна зберігати у відкритій тарі. У місцях зберігання мають бути засоби пожежогасіння.

Профілактика впливу шкідливих виділень має забезпечуватись ефективною місцевою вентиляцією.

Персонал, що допускається до участі у виробничому процесі обробки різанням, повинен знати вимоги ГОСТ 12.3.025-80, пройти інструктаж та навчання умов безпеки праці за ГОСТ 120004-90.

Робітники, яким за родом виконуваної роботи необхідно мати справу з переміщенням вантажів вантажопідйомними кранами та підйомними пристроями, повинні пройти навчання за спеціальністю стропальника відповідно до «Правил пристрою та безпечної експлуатації вантажопідіймальних кранів» (не рідше одного разу на 12 місяців проходити атестацію та мати посвідчення право проведення цих робіт).

Інженерно-технічні працівники, відповідальні за проведення процесів обробки різанням (майстри, технологи, старші майстри, заступники начальників цехів та начальники цехів), при призначенні на посаду повинні проходити перевірку знання правил, норм та стандартів, основ технологічних процесів, вимог безпеки та безпечної експлуатації металорізального, підйомно-транспортного, вантажопідіймального та іншого обладнання, що застосовується, а також виконання вантажно-розвантажувальних робіт, пожежної безпеки та виробничої санітарії відповідно до їх посадових обов'язків.

Робочі та службовці цехів та ділянок обробки різанням для захисту від впливу небезпечних та шкідливих виробничихфакторів повинні бути забезпечені спецодягом, спецвзуттям та запобіжними пристроями відповідно до Типових галузевих норм.

Засоби індивідуального захисту, що застосовуються для обробки різанням, та їх експлуатація повинні відповідати вимогам ГОСТ 12.4.011—89.

Для захисту шкірного покриву від впливу СОЖ та пилу токсичних металів слід застосовувати дерматологічні захисні засоби (профілактичні пасти, мазі, біологічні рукавички) за ГОСТ 12.4.068-79*.

Дозволяється застосовувати інші профілактичні пасти та мазі за рекомендаціями органів Державного санітарного нагляду.

При приготуванні розчинів порошкоподібних та гранульованих миючих засобів для промивання систем охолодження (КМ, «Лобоїд 101», «Лабоїд 203», МС-2, МЛ-51) працюючі повинні використовувати маски та респіратори.

Для забезпечення у механічному цеху вимог охорони навколишнього середовища відпрацьовані СОЖ необхідно збирати у спеціальні ємності. Масляна фаза емульсій може надходити на регенерацію чи спалюватись. Концентрація нафтопродуктів у стічних водах при скиданні їх у каналізацію має відповідати вимогам СНіП 2.04.03—85. Водну фазу СОЖ очищають до ГДК або розбавляють до допустимого вмісту нафтопродуктів та зливають у каналізацію.

Масляна дрібна стружка та пил титану та його сплавів у міру накопичення підлягають спалюванню чи захороненню на спеціальних майданчиках.

Велике значення у забезпеченні безпеки праці має і психофізіологічний фактор, зокрема дотримання працівниками правил техніки безпеки під час роботи за верстатами та іншим обладнанням.