Металопластикові труби - як вибрати правильно, демонтаж, технологія з’єднання
Кожен вид трубної продукції має певні переваги та недоліки. Однак, останнім часом виробники запропонували металопластикові труби, що мають одночасно плюси металу та полімерних матеріалів, і практично вільні від їхніх недоліків.
Особливості влаштування металопластикових труб
Металопластикова труба є п'ятишаровою конструкцією. Центральним шаром є зварена "встик" лазером або "внахлест" за допомогою ультразвуку алюмінієва труба з дуже тонкою стінкою. Такий пристрій, з одного боку, забезпечує гнучкість всього виробу, але з іншого боку не допускає багаторазових перегинів в одному місці.
Труба, зварена «встик» із застосуванням лазерних технологій, яка називається інакше безшовною, має рівномірну довжину по всій протяжності. Цей надійний та міцний виріб має досить високу вартість.
Труби, з'єднані ультразвуковим зварюванням «внахлест», мають нерівномірні геометричні параметри і через це програють у міцності. Металополімерні труби з таким алюмінієвим прошарком коштують дешевше за труби з безшовним металевим шаром.
Алюмінієвий шар практично не впливає на основні параметри труби: тиск і температуру, при яких трубопровід може працювати надійно та ефективно.
Завдання алюмінієвого прошарку:
- забезпечення дифузійного бар'єру, що перешкоджає попаданнюкисню всередину труби;
- часткова компенсація значного коефіцієнта розширення пластика під час нагрівання.
Оскільки рідина переміщається поліетиленовим шаром, то саме він визначає експлуатаційні характеристики труб. Верхній та нижній шари виготовлені із зшитого поліетилену.
Конструкція металопластикових труб
Виготовлення металопластикової труби для водопроводу здійснюють з використанням більш дорогого харчового поліетилену, в каналізаційних та опалювальних трубах для внутрішнього шару застосовують більш дешевий матеріал.
Висококласні матеріали мають маркування PE-RT чи PEX. Поліетилени з маркуванням HDPE, PE-HD та PE-RS – це матеріали низького тиску, від використання яких краще відмовитися за можливості виникнення в системі гідроударів.
Між алюмінієм та полімерним матеріалом розташовуються клейові прошарки, від якості яких залежить стійкість труб до розшарування через різний коефіцієнт теплового розширення пластику та металу.
На ринку великою популярністю користуються металопластикові труби німецького виробництва завдяки високій якості сировини та широкому асортименту необхідної арматури, що поставляється до труб та ідеально їм підходить.
Область застосування металопластикових труб
Металополімерні труби – універсальний матеріал, який застосовується як окремо, так і в поєднанні з іншими видами труб.
Металополімерні труби використовують:
- для подачі холодної та гарячої води;
- у системах опалення – радіаторного та підлогового;
- у системах водопідготовки;
- можуть застосовуватись у технологічних трубопроводах для транспортування агресивних середовищ;
- для обігріву відкритих майданчиків та сходів;
- у системах обігріву басейнів, а також для підігріву ґрунту в теплицях.
Трубопровідні системи із метлополімерних матеріалів придатні для будь-яких видів прокладки. Час монтажу полімерних труб невеликий завдяки невеликій кількості з'єднань та відсутності необхідності у витратних матеріалах.
Гнучкість труб дозволяє використовувати їх як у традиційній трійниковій системі прокладки, так і в колекторній.
Види систем водопостачання
Вартість металопластикових труб визначається, в основному, товщиною алюмінієвого прошарку, мінімальний розмір якого може становити 0,15 мм. Тонкі труби тендітні і можуть легко тріснути, їх можна використовувати для подачі повітря в трубопроводах невисокого тиску. Максимальна товщина прошарку – 0,6 мм. Такі вироби міцні та надійні, але мають невисоку гнучкість.
Основні вимоги до труб, що використовуються в системах, що працюють під високим тиском та (або) у трубопроводі, що зазнає термічних перепадів:
- товщина алюмінієвого шару не менше ніж 0,3 мм;
- алюмінієвий шар, виконаний за безшовною методикою;
- внутрішній та зовнішній шари виготовлені з ПЕ з маркуваннями PE-RT або PEX;
- на зрізі труба має бути ідеальною, без шаруватості.
Металопластикові труби – як вибрати відповідний спосіб монтажу
При прихованні трубопроводу в стіні або підлозі його доцільно монтувати в кожусі, наприклад, можливий варіант"труба в трубі". До закладення труби необхідно їх повністю змонтувати та провести гідравлічні випробування.
Згинати металопластикові труби необхідно лише за допомогою спеціального інструменту – трубогибу, що забезпечує допустимий радіус дуги згину. При випадковому згинанні під гострим кутом можна дати практично 100% ймовірності, що труба пошкодилася. Тому розгинати її вже марно – необхідно її розрізати та стикувати за допомогою фітингів.
Бухти труб, які зберігалися або транспортувалися при негативних температурах, перед розкочуванням повинні витримуватися протягом доби при температурі не нижче 100С.
При розмотуванні та монтажі необхідно простежити, щоб труба не перекрутилася. Контролювати це можна за допомогою маркування, нанесеного на поверхню труби, яка постійно повинна знаходитись на одній лінії поверхні труби.
Прокладка металопластикової труби повинна вестися без натягу, вільні кінці необхідно захищати від попадання в них бруду за допомогою заглушок.
Демонтаж труб із металопластику є простим та швидким процесом.
Переваги та недоліки металопластикових труб
Металопластикові труби мають ряд важливих переваг:
- під час експлуатації не виникають корозія та накип;
- труби не вимагають фарбування;
- рівень шуму потоку рідини нижчий, ніж у металевих трубах;
- такі трубопроводи не схильні до впливу блукаючих струмів;
- умови протікання рідких середовищ у металопластикових трубах кращі, ніж у металевих виробах;
- мала вага металополімерної труби;
- прохідний переріз металополімерної труби не знижується протягом усього терміну експлуатації.
До мінусів металополімерів можнавіднести горючість матеріалу, через яку рекомендовано встановлення таких труб у закритих нішах стін або підлоги. До того ж, полімери бояться прямого влучення ультрафіолетових променів.
Одним із суттєвих недоліків цих труб є різниця коефіцієнтів теплового розширення, що призводить до розгерметизації сполук на фітингах при температурних коливаннях води.
Ця властивість металопластикових труб вимагає неодмінного дотримання правил, що особливо актуальні для гарячого водопостачання:
- до всіх фітингів має бути забезпечений вільний доступ;
- щоб уникнути провисання, трубопровід з металопластику повинен мати кріплення, розташовані на досить близькій відстані;
- на протяжних трубопроводах мають бути встановлені теплові компенсатори.
Технологія з'єднання металопластикових труб
Існує три види стикування металопластикових труб:
- склеювання,
- обтискні фітинги,
- різьбові фітинги.
Використання оригінальних фітингів, що поставляються виробником труб, дає можливість зробити монтаж швидко та легко. При вирішенні питання, як правильно з'єднати металопластикові труби у кожному конкретному випадку необхідно враховувати умови їх експлуатації та спосіб прокладання.
Клеї, як правило, випускають надійні та міцні.Але такий тип стикування має два серйозні мінуси - зовнішній вигляд клейових сполук не дуже естетичний, а клей шкідливий для здоров'я людини. Клейові сполуки можуть застосовуватися тільки в системах опалення та каналізації.
Запресування за допомогою компресійних фітингів полягає у сильній затяжці накидної гайки. Для з'єднання труб обжимними фітингами використовують гайкові.ключі. Цей вид стикування труб є роз'ємним.
З'єднання прес-фітингами – нероз'ємні, здійснюються стисненням зовнішньої гільзи, виготовленої з нержавіючої сталі. Фітінг стискають за допомогою прес-машин. Для діаметрів 14-20 мм застосовують ручний прес-інструмент. Для великих діаметрів використовують інструмент із електроприводом.
Будівельні та ремонтні організації все частіше віддають перевагу металопластиковим трубам, залишаючи в минулому застосування металевих та полімерних труб.