Модернізація банної печі скорочуємо час прогрівання парильні

Основні претензії нашого замовника були пов'язані з тривалим часом прогріву лазні. Справжні поціновувачі лазні знають, що процес підготовки лазні – підготовка приміщення, протоплення кам'янки, запарювання віників – дуже цікавий. Але коли для досягнення необхідної температури потрібно два дні (що передбачає також значну витрату дров) – це зводить нанівець всі насолоди від банних процедур.

Декілька слів про лазню та про банну печі замовника.

Лазня була побудована два роки тому і виросла разом із монтажем зрубу, але банна піч весь цей час не приносила задоволення господарям.

Банна піч замовника є цегляною конструкцією з цегляним димарем, центром якої є топка, викладена шамотною цеглою. Над топкою встановлений металевий відсік для каменів (камені – білий кварц). Кам'янка топилась із кімнати відпочинку. Фасад печі по всьому периметру оздоблений плиткою із талькохлориту завтовшки один сантиметр.

При виїзді інженера-замірника на об'єкт було знято виміри із встановленої банної печі та цегляного димоходу. Після ретельного вивчення конструкції стало зрозуміло, чому парної немає необхідної для лазні температури. Справа в тому, що основна енергія, що отримується при згорянні дров, йшла на прогрівання цегляної печі. Шари облицювального матеріалу перешкоджали нормальному поширенню тепла приміщення парної.

Замовнику було запропоновано наступне вирішення проблеми – для нормальної роботи лазні необхідно:

розібрати частину фасаду банної печі та демонтувати шамотну цеглу топкової камери та металеву шафу для каміння;
загальзувати цегляний димар одноконтурними трубами «Вулкан»;
встановити на підготовлену основу нову банну піч виробництва фірми Kastor (Фінляндія) – Karhu-27 JK, збільшивши при цьому отвір у стіні для монтажу телескопічного виносу дверцят топки;
приєднати встановлену піч до димарів «Вулкан» за допомогою відводів з термостійкої нержавіючої сталі;
встановити пічну фурнітуру. Замовником була обрана пічна фурнітура фірми Aito (Фінляндія): пічні дверцята 0512 у кількості 4-х штук та дверцята для закриття каміння в кам'яниці 0111;
запропоновано також встановити сітку відсіку, щоб тепло топки не йшло в димар.

Для оцінки отриманих результатів перший етап планувалося закінчити пробним розпалюванням. У межах другого етапу передбачалося відновити зовнішній вигляд печі.

Замовником висувалася основна вимога до модернізації печі: час підготовки парної з новою банною піччю не повинен був перевищувати трьох годин. За цей час температура в приміщенні мала досягти 90 o C.

Для вирішення проблеми під час встановлення використовувалася кам'янка Karhu-27 JK (Фінляндія) з топкою з шестиміліметрового листа котлової сталі, що має додатковий конвекційний корпус, що дозволяє досягти необхідної температури парної.

Наявне у замовника кількість каміння для кам'яниці планувалося розмістити в обсязі банної печі. Для фінських кам'янок Kastor вага каменю, що закладається, – 65-85 кг, замовник же просив збільшити вагу каміння більш ніж у два рази. Компанією було вирішено зробити індивідуальний короб, встановивши його на корпус топки. Установка горизонтальних ребер короба мала перерозподілити вагу каменів і знизити навантаження на камеру топки банної печі. Усі положення угоди було зафіксовано у договорі.

У наступній статті ми докладно розповімопро монтаж даної печі. Ми готові відповісти на Ваші запитання – для цього Вам необхідно скористатися спеціальною формою або звернутися до менеджерів наших салонів.