На вістря клинка
Виробниче підприємство "Кізляр". Фото: Муса Мусаєв/SmartNews
У Кизлярському районі Дагестану працює понад 20 дрібних та середніх підприємств із виробництва ножів. Тут масове виробництво ножів зародилося найважчий час, у 90-х роках, коли інші підприємства закривалися. Нині найбільший завод у Кизлярі робить до 1000 ножів на день.
У Дагестані багато традиційних кустарних виробництв. Мешканці та вихідці з різних сіл спеціалізуються на виготовленні взуття, шапок, буряків, килимів, джурабиків (вовняних шкарпеток), сумок, кераміки, ювелірних виробів. Виробництво ножів можна вважати наймолодшою традицією. Вона була закладена приблизно 20 років тому на півночі Дагестану. Заповзятливі жителі Кизлярського району в 90-ті зрозуміли цінність холодної зброї. У той неспокійний час ножі були наймирнішою зброєю, не забороненою для виробництва та носіння. Їх купували військові, силовики та мирні жителі Дагестану та Чечні. Тоді в невеликих кустарних цехах ніяких верстатів не було, робили все вручну. Використовувалися ручні інструменти: точила, болгарки.
Перший офіційний завод відкрився 1998 року. Тоді ТОВ «ВП “Кізляр”» на місяць виробляв до 1000 ножів. Зараз таку кількість ножів завод виготовляє на день.
Виробниче підприємство "Кізляр". Фото: Муса Мусаєв/SmartNews
Сьогодні на підприємстві працює близько 300 осіб. Асортимент розширився, а якість покращилася настільки, що ножі мають попит далеко за межами Північного Кавказу. Причому ножі продаються із паспортами, де зазначено, що вони не є холодною зброєю. Кизлярські ножі призначені для господарського, побутового застосування, полювання та туризму. Продукція йде на експорт до Білоукраїнсії, в Україну,у Казахстан, Чехію, Німеччину, Австралію.
Як роблять традиційні кизлярські ножі
Відео: Муса Мусаєв/SmartNews
Зазвичай процес виробництва, який нам вдалося простежити особисто, виглядає так: коваль накладає одна на одну пластини з восьми видів сталі та закладає їх у піч. При температурі 1200 градусів пластини спаюють, перетворюючись на один цілий, розпечений до яскраво-жовтого кольору напівфабрикат. Він відбивається пневматичним молотом, сплющується, кілька разів згинається. Потім коваль насипає спеціальний порошок - буру, щоб різні шари стали краще приварити і щоб не вигорів вуглець. Потім сталеву масу знову повертають у піч. Операція повторюється кілька разів. З напівфабрикату виходить один меч для шаблі або кілька клинків для ножів. Після шліфування та полірування на мечі залишаються хвилясті лінії. Це межі спаяних між собою найтонших верств стали різних видів. Лезо такого клинка не потрібно точити. Воно стирається, але не тупіє. Коли стирається один шар, вістрям леза стає інший.
Клинки із звичайної сталі тут роблять серійно. В одного зі верстатів стоїть прямокутна неглибока ванна, куди лягає лист заліза товщиною 2 міліметри. Верстат ріже лист безконтактним способом.
Виробниче підприємство "Кізляр". Фото: Муса Мусаєв/SmartNews
Можна сказати, що це інноваційний метод, він називається гідроабразивним різанням. У нього продуктивність праці вища, ніж у фрезерних верстатів. Струменя подається під тиском 5 тис. атмосфер. Під натиском піщаного струменя в залізному листі легко пробиваються контури мечів.
Поливаючи залізний лист натиском тонкого струменя піску і води, верстат прорізає лінії за заданою формою клинка. Через деякий час лист перетворюється на сітку. А майбутніклинки відправляються до наступного цеху для загартовування. Рукоятки роблять із бука, горіха, бивнею мамонта, слонової кістки. Для виготовлення піхов, крім дерева, використовують кольорові метали. На меч чорною фарбою наноситься малюнок. Здебільшого це зображення диких тварин. В особливо цінних виробах майстри роблять насічку.
На малому підприємстві ТОВ Я.Ш.М. "Кізляр"».
Фото: Муса Мусаєв/SmartNews
Ми робимо ножі, шашки, шаблі, байбути із національним колоритом, у стилі різних народних традицій. У кабардинців свій стиль, у дагестанських народів свій. Використовуємо різні види сталі, для виготовлення рукоятей беремо горіх, бук, чорний граб - це дерево продається тільки за вагою і в Україні не росте. Ще рукояті робимо з бивнів мамонта та слонової кістки, з рогу буйвола.
Фото: Муса Мусаєв/SmartNews
Завод із виробництва ножів «Кізляр» хоч і найбільше підприємство у регіоні, але далеко не єдине. У Кизлярському та Тарумівському районах працює ще кілька десятків невеликих підприємств та цехів з виробництва ножів. Вдалося відвідати невелику кустарну майстерню на околиці міста.
Молоді хлопці на покинутій будівельній базі вирішили налагодити виробництво ножів. Взяли в оренду корпус недобудованого цеху, спорудили із підручних засобів приміщення, відгородили майстерні одна від одної целофановими плівками. Верстатів ніяких спочатку не було. Довелося витратити кілька років, щоб зареєструватися, навчити майстрів ножовій справі, наносити малюнок на клинок, виготовляти декоративні ручки.
Наша продукція розрахована на тих, хто цінує ручну працю. Усі операції виконуються вручну. І на замовлення клієнта можна виготовити клинок будь-якої конфігурації. Так поступово ми знайшли свого покупця. Від різнихсувенірних магазинів, не тільки в Дагестані, а й Ростова-на-Дону та Астрахані, почали надходити замовлення. На день виготовляємо 20–30 ножів. Буває менше.