Ніж із Tamahagane своїми руками Це можливо! ШЕФ
Передмова
У нас є кілька клієнтів, які запитують нас, чи можуть вони викувати японське лезо самостійно. Більшість із них намагається просто викувати меч у японському стилі та використовують звичайну сучасну сталь, але деякі застосовують традиційний метод та традиційний матеріал.
Традиційна сталь називається Tamahagane. (=> Tamahagane та Oroshigane). Створити таку сталь новачкові-аматорові досить складно, швидше за все, така спроба закінчиться марною тратою сталі. В ідеалі вивчити процес виробництва Tamahagane в майстерні якогось коваля, який практикує виготовлення японських лез.
На жаль, не всі мають таку нагоду, а зробити свою японську катану дуже хочеться. Для таких пристрасних шанувальників японської ковальської справи ми публікуємо систему роботи зі сталлю Tamahagane. Ця система застосовується учнями нашого коваля у його штампувальному цеху. Наш майстер сподівається, що це нововведення допоможе зберегти дорогоцінну сталь.
Виготовлення ножа з Tamahagane або Oroshigane
Дві ці стали практично однієї якості, тому надалі ми користуватимемося лише терміном Tamahagane.
Сталь була розжарена і розкочена до стану плоских пластин завтовшки від 6 мм до 10 мм, потім знову нагріта і поміщена у воду. Деякі шматки можуть бути настільки крихкими, що розкачати їх стає дуже важко – з'являються численні тріщини. Такі стали занадто тверді або включають велику кількість шлаку. Ці шматки повертаються до початкової стадії (Oroshigane).
A, mild = важкорозламуються
B, medium hard = трохи легше розламуються
C, hard and dense = легко розламуються, щільний розлом
D, hard and rough = легко розламуються, грубий розлом
E, too hard = дуже крихкі, безліч тріщин
Створення рукояті для ковальської роботи над лезом
Частина, обгорнута тканиною, це ручка, за яку тримається коваль при розжарюванні металу. Ця частина може бути виготовлена з сучасної сталі. Інший кінець з'єднуватиметься зі сталлю леза. Отже, ця частина повинна бути зроблена з Tamahagane.
Приготуйте брусок сучасної сталі, що піде на частину рукояті.
Візьміть шматок Tamahagane. Розжаріть його до температури плавлення і виковуйте, доки не отримаєте брусок. Ця частина з'єднуватиметься з лезом.
Нагрійте кінці брусків до температури плавлення і сплавте їх разом, щоб вийшов єдиний брусок із сталі Тamahagane та сучасної сталі. Це ще не лезо, це інструмент для роботи.
Зверніть увагу, сучасна сталь, що йде на ручку, не повинна заходити на лезо.
Щоразу при розжарюванні стали до температури плавлення, я покриваю її шаром попелу з рисової трави. Це оберігає сталь від потемніння.
Вирішіть, який тип леза Ви хочете
Існує кілька типів та стилів лез. Зараз ми виготовлятимемо hira-zukuri – лезо для танто з двох складових частин. Це нескладно та зручно для процесу навчання. Це лезо буде створено із двох типів сталі. Це дає дуже гостру ріжучу кромку та міцну основу.
Підготовка маленьких шматків Tamahagane для кожного типу сталі
Для різальної кромки підготуйте тверді та щільні шматки вагою від 1 до 2 кг.
Для решти леза – середні потвердості та невеликі за розміром шматки або змішайте м'які, середні та дуже тверді шматки. У результаті загальна жорсткість буде середньої. Загальна вага цього матеріалу також становить від 1 до 2 кг.
Створення платформи для викладення дрібних шматків Tamahagane
Я пропоную два варіанти створення платформи. Ви можете вибрати будь-який із них. Якість буде однаково.
1. Візьміть шматок Tamahagane, розплавте його та куйте до отримання квадратного бруска.
Нагрійте кінець рукояті та брусок Tamahagane і сплавте їх разом. Куйте брусок до отримання плоскої платформи.
2. Нагрійте кінець рукояті та куйте до отримання невеликої плоскої платформи. Кладіть дрібні шматки сталі на платформу та куйте до повного ущільнення. Повинна вийде плоска площадка трохи більшого розміру.
Кування та складання
Мета цієї роботи – створення ще більш щільної та якісної сталі.
Викладіть на платформі дрібні шматки Tamahagane, повторюю форму платформи.
Нагрійте до температури плавлення та куйте. Розрізнені шматки стануть єдиною квадратною цеглиною. Розріжте його і складіть. Знову нагрійте та куйте. Повторіть цю процедуру 10-15 разів.
При проведенні цієї роботи я покриваю сталь чорним попелом рисової трави та розчином глини.
Конструювання леза
Два типи стали для леза та для основи готові.
Шматок для ріжучої кромки вирізається з частини рукояті і формується розташування на основі. Частина сталі, що йде на основу, все ще пов'язана з рукояттю. Сплавте їх для створення леза танто.
Розтяжка сталі на довжину леза
Довжина сталимає бути трохи коротше, ніж передбачувана довжина леза. Це з тим, що сталь буде розтягнута у процесі кування.
На фото - ріжуча кромка (вгорі), основа (внизу)
Формування леза куванням
Формуйте лезо з меншим кутом кривизни, ніж задумано, оскільки додатковий згин може виникнути в процесі кування.
Формування леза підсіканням та зубилом
Тут потрібна точна робота.
Загартування леза
Ви можете викласти шар глини для створення малюнку на сталі. Це дасть деякий ефект, але малюнок не створюється глиною, він створюється в процесі гарту якісної сталі.
Формування леза каменем
Вирівняйте лезо молотом, а потім сформуйте його декількома заточувальними каменями, від грубого до тонкого. Потім закінчіть хвостовик і проробіть отвір у ньому.
Полірування леза
Ви повинні самостійно відполірувати лезо. Під час полірування ви оціните результат роботи. Якщо Ви віддасте лезо професійному заточнику, просте заточення Hazuya або Sashikomi достатнє для того, щоб оцінити якість леза. Естетичне полірування не дозволить побачити реальну особу леза.
Якщо роботи з кування та загартовування були проведені правильно, поверхня леза буде блискучою та чистою. Малюнок на поверхні не має особливого значення для якості сталі.