Обґрунтування рентабельності виробництва дерев’яних піддонів
Кожен, хто будь-коли замислювався про відкриття власного виробництва, знає, що, перш ніж вкладати кошти в нову справу, необхідно скласти бізнес-план, щоб розрахувати прибутковість або збитковість проекту. Серед найбільш прибуткових і не вимагають великих стартових коштів малих підприємств нашій країні слід особливо відзначити фірми, що займаються виробництвом пакувальних матеріалів. Взагалі виробляти упаковку для товарів набагато вигідніше, ніж самі товари, що має цілком логічне обґрунтування: для виробництва упаковки потрібні один-два види матеріалів, а сама технологія виробництва обмежується досить простим процесом, що не вимагає застосування високих технологій.
Сьогодні ми пропонуємо до вашої уваги коротке обґрунтування відкриття підприємства з виготовлення палет, або піддонів, як різновиду упаковки. Вигоди такого виробництва пояснюються затребуваністю цього виду тари на українському ринку, відсутністю конкуренції з боку іноземних виробників та порівняно невеликою вартістю спеціалізованих ліній для їхнього випуску.
Звичайно, іноземні аналоги дерев'яних піддонів існують, але вони стоять на порядок дорожче за вітчизняні за рахунок витрат на доставку і на оплату фітосанітарного контролю при проходженні митного огляду. Піддони, виготовлені з металу та пластику, не потребують такого ретельного огляду, але коштують досить дорого і в нашій країні практично не використовуються. За кордоном дерев'яні піддони випускаються у суворій відповідності до стандартів, дотримання яких регулюється на законодавчому рівні. українські ГОСТи з машинного виробництва палет аналогічні західним стандартам практично за всіма технологічними характеристиками: кількістю цвяхів, товщиною дощок, допускамита інших параметрів.
Виходячи з цього, палети, виготовлені за вітчизняним ГОСТом, можна сміливо продавати як «європалети», що приверне потенційних покупців до вашої продукції. Різниця між українським та західним законодавством щодо виробництва піддонів полягає в тому, що в Україні виготовлення цієї тари можна здійснювати і вручну, що, безумовно, відбивається на якості піддонів, а за кордоном виробництво палет виключно механізоване.
Що потрібне для виготовлення піддонів?
Отже, виробництво палет – спочатку вигідне починання, перейдемо тепер питання оснащення виробництва. Обладнання можна купувати як нове, так і вживане. Якщо порівнювати порядок цін, то за вартістю однієї нової виробничої лінії можна придбати дві-три, що побували у вжитку.
Процес виробництва піддонів не вирізняється особливою складністю. Шашки, бруски та дошки закладаються в шаблони цвяхів, потім ніжки піддону збиваються з його основною частиною в двох різних шаблонах. Після цього шаблон з ніжками відправляється у зворотний бік, і готові ніжки перекладаються в основний шаблон, в якому збивається основний піддон. Головним елементом виробничої лінії є цвяхова стрічкова гідравлічна машина, якою керує один оператор. Таким чином, вартість всієї лінії залежить від ціни цвяховбивної машини, і правильно зроблений вибір цієї машини визначає успіх і прибутковість всього виробництва в цілому.
При виборі цвяховбивної машини слід враховувати, що при правильній експлуатації даного виду обладнання та проведенні регулярних (один раз на 8 -10 років) капітальних ремонтів навіть екземпляри виробництва 80-х років минулого століття знаходяться вхороший робочий стан. Таким чином, ви можете придбати обладнання, випущене понад тридцять років тому за ціною від 340-380 тисяч рублів до 640 тисяч рублів. Трапляються і окремі екземпляри в ідеальному стані, за яких продавець може запросити до 3,2-3,4 мільйонів рублів. Наступне покоління цвяхозабивних машин (машини випуску 90-х років) та супутнього обладнання не вважається застарілим, а тому ціни на них наближаються до рівня цін обладнання, випущеного на рубежі століть, тобто у 2000 році. Вартість такого обладнання коливається, залежно від стану, від 0,7 до 6 мільйонів рублів, а випуск 2000 року оцінюється в 4,2-12,5 мільйонів рублів. Різниця між цими поколіннями машин настільки несуттєва, що вигідніше купувати лінії 1980-90-х років, природно, у максимально хорошому стані, ніж практично ідентичне обладнання випуску 2000-х років. Лінії з виробництва піддонів відрізняються потужністю, яка безпосередньо залежить від кількості встановлених на лінії цвяхів. Одна машина здатна виробляти один-два піддони за хвилину і коштує близько 12 мільйонів рублів, дві машини виробляють п'ять палет і коштують близько 18 мільйонів.
Що стосується сировини для виробництва, то найкращим варіантом буде її придбання на тартаках та інших аналогічних підприємствах, інакше доведеться нести додаткові витрати на придбання торцювального верстата. Після виготовлення піддони поміщають у сушильні камери та обробляють антисептиками. Ідеальний спосіб - відкриття виробництва палет при деревообробному підприємстві, що знизить вартість сировини і позбавить витрат на його доставку. Середня собівартість виробництва одного піддону становить від 200 до 250 рублів, вартість продажу – близько 290 рублів. За приблизнимипідрахунками лінія, обладнана однією цвяховбивною машиною, випускає в день близько 700 палет, на місяць - 17000. При прибутку з одного піддону в 40 рублів, її загальна сума складе 700 тисяч рублів на місяць, за рік - близько 8,5 мільйонів рублів. Після всіх податкових та інших відрахувань чистий прибуток виявиться близько 5 мільйонів рублів на рік. Всі перераховані вище підрахунки стосуються роботи лінії в одну зміну, якщо ж підрахувати прибуток при роботі в три зміни, то вона зросте до 3,5 мільйонів рублів на місяць!
Таким чином, при режимі роботи в одну зміну точка беззбитковості виробництва настане через три роки, при роботі в дві зміни - через півтора роки, а при повному режимі завантаження всі капіталовкладення окупаються вже через рік, так що підприємцям-початківцям слід серйозно задуматися про таке прибуткове вкладення засобів, як виробництво піддонів.