ОБЖИГ - Металургійний словник

[Roasting; firing, baking] - 1. Високотемп-рна обробка руд і рудних концентратів в газ. середовищі - кисні, повітрі, хлорі, оксиді вуглецю, сірчистому ангідриді та ін. з метою надання вихідним матеріалам необхідних фіз.-хім. св-в, переведення корисних компонентів у витяг, форму, видалення домішок; операція підготовки рудних матеріалів до наступного переділу (збагачення, обкусування, плавки). О. проводиться при / СаО + СО2;

магнетизуючий випал [magnetizing roasting] - нагрівання та витримка залізних руд у відновить, газ. середовищі, (при нестачі кисню) для перекладу немагн. оксидів заліза-гол. обр. (магнетит) та y-Fe2O3 (маггеміт). При м. о. гематит відновлювальний. до магнетиту: 3Fe2O3 + СО -> 2Fe3O4 + СО2, потім руда охолоджується в середовищі з надлишком СО2; у своїй частки, відновл. до FeO (вюститу), окислюються до Fe3O4: 3FeO + CO2 -> Fe3O4+CO. Після м. о. руда піддається магнітній сепарації;

випалювання котунів [pellctizing] - процес виробництва окусків. рудних матеріалів кулястої форми (окатишів) з тонкої дрібниці. матеріалів, основ, на освіті кераміч. зв'язки або злипання частинок при їх розм'якшенні. Переважно. поширення набув о.о. з залізорудних концентратів, у деяких випадках концентратів руд цв. металів, флюоритових та фосфористих концентратів (див. Фосфоритні котуни). О. о. ведуть у шахтних печах, конвеєрних та кільцевих випалювальних машинах, комбінір. установках «решітка-трубчаста піч» виробницею 0,5 - 5 млн. т / рік. Перші промиш. установки були створені США в 1945-1955 р.р. Найбільш поширений для зміцнення котунів окислить, випал продуктами горіння газообраз, палива при темп-pax до 1400 ° С, рідше - відновить, випалення в контролер. газ. середовище. Охолоджують котуни безпосередньо. на випалювальних машинах або наохолоджувачі конвеєрного або кільцевого типу. О.о., поряд з агломерацією - осн. спосіб окускування руд та концентратів; окислювальний випал [oxidizing roasting] - випал руди в окислювальному середовищі; переважно. у промиш. произ-ве Сі, Ni, Pb, Zn, Mo та ін кол. металів для окислення сульфідів за реакцією: 3/202=MeO + SO2;

випалювання самопального електрода [baking electrode firing], коксування - сукупність тепломасообміну, процесів в електродної (вуглецевої) масі в кожусі електрода. Тепло, забезпечивши коксування електродної маси, надходить з ванни феросплавної печі по раб. кінцю електрода, а тж. виділяється при проходженні електрич. струму по обпалений, струмопровідної частини електродної маси. До кожного виду феросплавів встановлені до-пуст, значення плотн. струму, понад до-рих експлуатація електродів небезпечна «відпалом» роб. кінців електродів, котрий іноді виходом (витіканням) електродної маси;

сульфатизуючий випал [sulfatizing roasting] - вид окислить, о. сульфідних концентратів, при якому утворюються водяні сульфати металів за реакціями: MeS + 3/2О2=МеО + SO2, 2S02 + О2 про 2SO3, МеО + SO3= MeSOt. Чим вищий терміч. стійкість сульфатів і вище концентрація оксидів сірки в газовій фазі, тим більше темп-pa макс, сульфатиза-ції і вищий ступінь сульфатизації. Напр., для цинкових концентратів темп-pa, соответст. макс, сульфатизації цинку, 750 - 850 "С;

хлоруючий випал [chloridizing roasting] - о., в процесі якого хлорують випал, матеріали для перекладу оксидів або сульфідів переважно. кол. металів у водяні або леткі хлориди (фториди); які витягуються в р-р або вловлюються для подальшої переробки: нер-римий осад зазвичай прямує у відвали.

Дивіться також:

Тематичні посилання:

ГОСТи Буквенні тацифрові позначення сталі Стержнева арматура Сталь листова Куточки Швелери Балки двотаврові Застосування сталей Перекладні таблиці ваг Профнастил Аналоги сталей Словник