Одноразовий вибірковий контроль
Найпростіша вибірка є випадком, коли з партії уNвиробів відбираєтьсяпзразків для контролю. Партія вважається придатною, якщо кількість бракованих виробів у вибірці не перевищить допустимого числаз. Іноді такі методи вибіркового контролю називають вибіркамиN, п, с.
Розглянемо випадок, коли розмір партіїNдорівнює 1000, а допустимий відсоток шлюбу абодопустимий рівень якості(acceptancequalitylevel, ДУК)дорівнює 5%.Для вибірки з «=50 і максимально допустимим числом бракованих виробів з=2 робоча характеристика визначається шляхом обчислення ймовірності появи більш ніж 2 дефектів у 50 виробах для різних відсотків шлюбу в партії . Імовірність появипдефектів дорівнює
Для обчислення ризиків покупця та виробника потрібно знати фактичний відсоток очікуваних дефектів. Зазвичай як цей показник використовується величинасереднього відсотка шлюбу партії (СПБП).Вона показує, скільки приблизно бракованих виробів перебуває у кожної випущеної партії. Насправді 50%% партій мають більше дефектів, тому покупці повинні бути готові до більш високого значення, ніж СПБП для окремих партій. В іншому випадку виробник повинен або знижувати величину СПБП, або вести 100% контроль якості. Максимальний відсоток дефектів в окремій партії, який готовий прийняти покупець, має назвудопустимого відсотка шлюбу в партії (ДПБП).Можливо, що покупець буде готовий прийняти вищий відсоток дефектів, ніж СПБП. Середній відсоток шлюбу, який покупець готовий прийняти, називається допустимим рівнем якості (ДУК). Зазвичай вважається, що величини ДУК і СПБП - це те саме.
Попереджувальне управління якістю
Якістьвсе активніше стає критерієм отримання замовлення, а в багатьох областях – вже ікваліфікаційним критерієм.Разом з цим постійно наростає і тиск покращити якість. На таких ринках більш висока якість розробки та якість відповідності створюють та підвищують конкурентоспроможність фірми. Поліпшення якості виробництва дозволяє зменшити витрати.
Мета статистичного контролю процесів – забезпечити налагодження виробничого процесу та випускати продукцію відповідно до специфікації.
Усі процеси мінливі. Статистичний контроль ґрунтується на спостереженні, що ця мінливість визначається внутрішньою мінливістю процесу (що іноді називають загальною причиною непостійності) та змінами, спричиненими змінами у процесі або його середовищі (особливою причиною непостійності). За визначенням, для виправлення загальної причини непостійності нічого не можна зробити, не змінюючи у своїй весь процес. Тому в статистичному контролі і розрізняються два джерела непостійності, щоб можна було протидіяти чи розслідувати лише особливу причину.
Контролює процес за якісними ознаками. Карта типу – р
Оцінка за якісними ознаками полягає в оцінці вибірки одиниць продукції та прийнятті простого рішення: дані вироби якісні або неякісні. Оскільки це рішення типу "Так/Ні", для прийняття його використовуються контрольнір-карти,засновані на простих статистичних даних, де встановлюються верхня (Upper Control Limit – UCL) та нижня (Lower Control Limit – LCL) контрольні межі. Ці контрольні межі відзначаються на контрольній карті, а потім відкладаються частки шлюбу кожної окремо протестованої вибірки.Вважається, що аналізований виробничий процес йде правильно, якщо вибірки, що періодично робляться протягом дня, не виходять за межі зазначених контрольних кордонів. Значення верхньої та нижньої контрольних меж розраховуються за формулами:
дер- частка шлюбу,sp- стандартне (середньоквадратичне) відхилення,п -розмір вибірки, а z - кількість стандартних відхилень за конкретного ступеня достовірності. Зазвичай беруться показникиz=3 (ступінь достовірності – 99,7%) абоz= 2,58 (ступінь достовірності – 99%).